Hogyan készítsünk 90 fokos szöget a csőre

Hegesztési kerek csövek 90 fokos

A 90 fokos cső eloszlásának jellemzői és alkalmazása

A különböző célú fémcsöveket mindenhol használják. És mivel, ha a telepítés és a termelő a különböző minták és a vezetékek, akkor be kell tartani bizonyos geometriai forma, kiegészítő szerkezeti elemek széles körben használják. Az egyik elem eltávolítása. Eltávolítás – speciális felszerelés, amely megváltoztatja a különböző folyadékok és gázok irányát.

Szabványok

A különböző szögek széles skálája van – 45, 60, 90 és körülbelül . Mindegyikük a különböző bélyegekből származó gesztikum szerint történik, és megfelelnek a megbízhatóság és az erő összes követelményének. Azonban meglehetősen nehéz megvásárolni őket, különösen akkor, ha vidéken él, és a nagy üzletek távol vannak.

Szögletes csapok szabványai

A GOST magasabb minőségű acél használatát magában foglalja, mint a csövek gyártásához, hanem az ilyen átmérőknél és a háztartási feladatokhoz, elegendő anyagot, amelyből csövek készülnek. Az acélból 90 fokos csövek csapása minden terhelést tartalmaz, és nem kevesebb, mint a fő csővezeték.

Vendégrész

Hogyan lehet ilyen nehéz helyzetben lenni, és igazi otthon a barátnőtől a saját kezével, hogy mentesítsen beszélgetni ebben a cikkben.

Hogyan készítsünk egy csapot 90 fokkal a csőből

A legegyszerűbb lehetőség, hogy egy könyvtárat találjon a csővezetékek gyártásához és telepítéséhez. Rajzolási méretű rajzokkal rendelkezik. A gyártáshoz mintákat kell készítenie a kartonból vagy egy szűk papírlapból, körözze őket a csővezeték mentén, majd egy csiszoló vagy gáz vágott alkatrészek és hegesztés segítségével. Különös figyelmet kell fordítani a varratok minőségére, mivel sokkal könnyebb bolondozni és ellenőrizni a terméket egy mégis összeszerelt állapotban, mint aztán a sarkok mászása és szivárgása.

A csővezeték átmérője a csőhajlító fűtésével, és általában nem kell speciális szerelvényeket gyártani. Általában a szegmenst 90 fokos szöget használnak. Ha a cső átmérője mm, 3 szegmens elég. Az MM átmérőjű, 4 szegmens használata. A gyártás a szerelvények a 90 fokos csövek nagyobb átmérőjű mm segítségével lehetséges 5 vagy több szegmens úgy, hogy a fluxus valuta nem olyan nagy.

A 90 fokos csövet a saját kezével és vágással végezheti el. Ehhez elég ahhoz, hogy két acélcsövet vágja le a fokozatok szögével, és a testre szabott testre szabott harmadik része. Ha a csavar hatalma nem játszik fontos szerepet, akkor teheti meg és általában két darab csövet 45 ° C-on hegesztve egymással.

Három szegmens felszerelése

A cső MM, 90 fokos eltávolítást tehet a saját kezével ugyanúgy, mint az MM. Az egyetlen nehézség előfordulhat a vágóelemek kivágásakor, mivel az MM cső megerősített falakkal megy, és meglehetősen nehéz vágni a csiszolót. Ez az, hogy az MM és mm átmérőjű csövek könnyebben vághatók egy gázvágó vágásához, amely gyorsabb és biztonságosabb lesz.

Hogyan fogadja el az illesztést

Annak érdekében, hogy a csővezeték gyönyörű és megbízható szerelését végezzen, és üdvözöljük a csapot a csőbe 90 fokot kell helyesen kiválasztani a hegesztőgépet és az elektródákat. Ez az információ jobb keresni profil fórumok, ahol a szakértők szívesen mondja el, mi elektródák és módok a hegesztőgép használják a szakmai munkát.

A csővezetékek részleteit a megközelítés módszerrel növeli, ez az, amikor a szélek szorosan szomszédosak egymással. Az elektróda vastagságát az ilyen munkákhoz mm-rel vesszük, amikor az AMP hegesztési feszültség. Annak érdekében, hogy belsejében milyen kevés az égett fém, az elektródát 45 ° -os szögben kell elhelyezni a felületre. Kerek csövek előnyösen főzni egy folyamatos varrással. Hegesztés után meg kell várni a varrás teljes hűtését, és kiüti a salakot, és csak azt követően, hogy a következő varrásra lépjen.

Annak érdekében, hogy gyönyörű és sőt varratok legyenek, meg kell tölteni a kezét, így ne essen kétségbe, ha nem tud azonnal kapni. Gyakorlat előzetes hegesztés csak kis darab csövek. És csak azt követően érdemes közvetlenül a csővezeték hegesztésére.

Csőhegesztési módszerek szögben

A csövek hegesztése egy szögben nemcsak a kibocsátás (szögletes párosítások), hanem a pólók (réz párok) vagy a keresztek mentése. Ezért hasonló technikának kell lennie minden tapasztalt hegesztővel vagy vízvezetékkel. És ebben a cikkben elemezzük a “szögletes” dokkoló kerekek és profilcsövek tipikus módjait hegesztéssel vagy forrasztással.

Milyen csöveket lehet csatlakoztatni a hegesztéshez

A legtöbb esetben az acélcsövek hegesztésre vannak felszerelve. Továbbá, az ilyen módon történő összekötő vezetékszakasz gyakorolják abban az esetben, a termelés a merevítő szerkezeti acélok, és abban az esetben, csőgyártásra erősen ötvözött ötvözetek. Különböző fémek esetében különböző hegesztési technikák és különböző elektródákra van szükség.

Acélcső hegesztés szögben

Ezenkívül a hegesztés vagy forrasztás segítségével még réz- vagy alumínium csöveket is kaphat. Igaz, ebben az esetben szükség van egy speciális argon ív eszközre, amely elektromos ívet hoz létre inert gázkörnyezetben (Argon). De elektródként használhatja a szokásos réz- vagy alumínium huzalt.

És a “hegesztése” polimer csöveket is használhat hőhegesztési technikával. Ezt a technológiát még a csövekből vágott csövekből gyűjtött szegmentális szerelvények gyártásában is használják.

Szögletes csomópontok fajtái

A fő szabályozási dokumentum, amely szabályozza a csövek hegesztését szögben – gost – azzal érvel, hogy a hegesztési pólók (kereszt) öt módja mellett nyolc módja van a kisülésben lévő ágazatok dokkolása (elemek a kocsinban).

Ezen túlmenően, a szögletes párosítás járó dokkoló az autópályák, mind a közvetlen és alatt egy akut vagy tompa szöget, hajtják végre a következő ízületek:

Dokkolás Mega Struts akut szög alatt

• Az átmérőjű csövek szögletes csatlakozása, ékszerek, egyoldalas hegesztési varrat nélkül. A GOST szerinti kijelölés – ugyanakkor a csövek szélei szinte nélkül lépnek fel és testre szabják egymást, és a párosítási vonal vetülete egy háromszöghez hasonlít.
• A cső és a szerelvény (folyamat vagy hegesztés) szögletes csatlakoztatása, partíció nélkül, egyoldalú hegesztési varrás nélkül, a GOST – U17 szerinti kijelölés, a hegesztési kötés kivetítése hasonló a félkörhöz. A szélek minimális réssel testre szabhatók egymással.
• Szögletes kapcsolat egy éle, egyoldalas varrás, amelyet a Cipher által a körágazathoz hasonló párosítási vonal jelzi. Az alsó cső szélei gyakorlatilag nem feldolgozhatók. A szakasz (Chamfer) csak a felső csőből távolítható el.
• Szögletes vegyület, amely egy hengeres bajuszon, egyoldalas varrással (Cipher U20). A párosítási vonal kialakítása hasonló az ARC-szektorhoz, és az alsó cső szélei gyakorlatilag nem feldolgozhatók.
• Szögletes kapcsolat egy részvel, egyoldalú fektetéssel, a csövön belüli gyűrű alakú bélés elhelyezésével. A varrás kívülről zárva van, és az összeszerelési rajzokon van jelölve

A szögben lévő négyzet alakú hegesztés ugyanazon szabályok szerint történik. De az eltávolítás (térd) szektorszerelvénye kicsit másképp történik.

Ebben az esetben a következő típusú hegesztési varratok használhatók:

A mentesítés ágazati összeszerelése

• A szélek lefevel (partíció) nélkül, amikor az egyesített ágazatok csatlakoztatják az aljzatot, vagy a hüvelyből (cserélhető bélés) segítségével belépnek. Ez egyoldalú varratot jelent.
• Az egyoldalas BEVEL EDGE-val, amely csak egy ágazat pontos végfelhasználását tartalmazza. És ez az összekapcsolás eltávolítható tömítéssel és anélkül is felszerelhető.
• Egy ferde szélével, amely magában foglalja a csövek formáinak relatív pontosságát. Ebben az esetben kétféle bélés- hengeres és gyűrű alakú fajtát használhat. Ezenkívül a burkolatcsökkentés kialakulása csökkenthető, mind a belső, mind a szélek kívül. Vagyis az egyoldalas varrat átfedik egymást a cső belső és külső oldalán, hegesztett csatlakozást alakítva akut és tompa szög alatt.
• A menedék belső felületének külső felületén levő szélek. Ráadásul a gost szerint a belső unalmas élek hat változata van.

Természetesen az ilyen fajta különböző technikák és hegesztési módszerek használatát jelenti: a klasszikus elektromos íves opcióból.

Használati jelzések

Gázhegesztőcső

Empodiás, argon-ív vagy gázhegesztés a ferde élek nélkül, illeszkedő végekkel kezdődik. A csövek közötti különbség maximális mennyisége, ebben az esetben 1,5 milliméter, és a minimum 0,5 milliméter. Ezenkívül az ilyen technikát csak 1-6 milliméter falvastagságú csöveken használják. A folyamat maga kezdődik a tapaszok a szögletes párosítás pont varratok, majd a szerkesztési a helyzetben a csövek és a gyűrű hegesztés a csomópont külső.

Az egyoldalas végű szögpározás 50 fokos szögben kamacsképződéssel rendelkezik. A kétoldalú szakasz két gerenda kialakulását jelenti, 30 fokos szögben. Rés az élek között az első esetben egy milliméter, és a második esetben milliméter. Vagyis a végek pontossága gyakorlatilag nem vehető igénybe. A falak vastagsága a csövek ilyen módon csatlakozik, 2-20 milliméter.

A burkolat széleihez és szakaszhoz való sarok párosítása 6-60 milliméter falvastagságú csövek. Ebben az esetben a szakasz szélessége 18-48 milliméter. Természetesen az ilyen méretek különleges hegesztési fürdőt töltő technikákat javasolnak.

Csővezeték hegesztés meghatározott szögben. Csövek kiszámítása és jelölése hegesztéskor

Az α szög nagysága, amelyet két különböző átmérőjű csövek metszéspontjával alakítottak ki, amikor hegesztve

1. kép

Egy kisebb cső D, MMDiameter egy nagyobb cső D, MM76

97	74	60	44	35	29	25	22	19	17	16	tizennégy	13	12	tizenegy	tizenegy	tíz	tíz	kilenc	kilenc
	83	60	47	39	33	29	26	23	21	19	tizennyolc	16	15	tizennégy	tizennégy	13	12	tizenegy
	77	60	49	42	36	32	29	26	24	22	húsz	19	tizennyolc	17	16	15	tizennégy
97	74	60	51	44	39	35	32	29	27	25	23	22	húsz	19	tizennyolc	17
	84	70	60	53	47	43	39	36	33	31	29	27	26	24	23
	91	77	67	60	54	49	45	42	39	36	34	32	31	29
	97	84	74	66	60	55	51	47	44	41	39	37	35
		89	79	71	65	60	56	52	49	46	43	41
		93	84	76	70	64	60	56	53	50	47
		97	88	80	74	69	64	60	57	53
			91	84	77	72	68	64	60
			94	87	81	75	71	67
			97	90	84	78	74
				92	86	81
				95	89
				97

Amikor a csövek pólójának hegesztése D = mm és d = mm-es átmérőjű hegesztés esetén a két csövek metszéspontjával kialakított szög 60 °.

Dougie hossza v a különböző átmérőjű csövek metszéspontjával alakul ki, amikor hegesztve (mm-ben)

2. ábra

Egy kisebb cső D, MMDiameter egy nagyobb cső D, MM76

86	82	80	78	77	77	77	77	77	77	77	77	77	77	77	77	77	77	77	77

Példa:
Ha hegesztési csövek hegesztése Átmérő D = mm és d = mm, az ív hossza mm.
A módszer a tojásrakás nagyságának be az elrendezés a lyukat a cső a csavar átmérője látható a rajzon.

Vágócső egy csőben 90 fok alatt. 2 garázsmódot mutatok be.

Üdvözlet az előfizetőknek és a csatorna vendégeinek. A blog jön létre a kezdők számára az önálló szalagos kézi ívhegesztő, itt megosztani gyakorlati tanácsokat hegesztés és vízvezeték előkészítő munka hegesztés előtt, ahol szükség van egy bolgár és egy másik eszköz.

Valahol bárki, aki úgy döntött, hogy elsajátítja a hegesztést és a csiszolót, meg kell kezelnie a kerek csövekkel. Hegesztés, dokkoló, betét. Ezért ma megmutatom, 2 módon, hogy egy vágás csövet a cső alatt 90 fokkal az egyik átmérő. Ezek egyszerű garázs-módszerek, ahol minimális számításra van szükség. A tudás-teljesítmény, és a tudatlanság olyan sok erőt vesz igénybe, miközben felzárkózol, hogyan kell csinálni!

Ahhoz, hogy a cső vágócsőjét a csőben kell elvégezni, a cső vége egy darálóval.

Ezek a golyóknak van ilyen formája. Ebben az esetben a csövek a th formális formában kapcsolódnak, anélkül, hogy nagy hiányosságok vannak, ami azt jelenti, hogy ez a kapcsolat sokat és gyorsabb lesz. Kezdjük el a jelölést.

Először is meg kell osztanunk a cső elülső végét 4 lapos részen. Néhány tapasztalt hegesztő és lakatos csinálja a szemen, de pontosabban közzéteszünk, hogy ne tegyen nagy réseket.

Egy papírlapon, vagy bármely felületen, két keresztbe húzódsz a vonal jobb sarkában. Számítjuk a kereszteződés helyét. A nulláról minden irányban 30 mm-t elhalasztunk, ez a cső sugár mérete, a csövek átmérője 60 mm.

Azt hogy a cső vége határain belül a jelölt sugarak és alkalmazzák 4 címkét a cső maga, ezért mindenképpen kitört a végek 4 lapos részek.

Most két ellentétes jelzést küldünk a cső átmérőjének egyenlő harmadának méretével, 20 mm-t kapunk. Most zökkenőmentesen marad, és nem egyenes vonalban, csatlakoztassa ezeket a jeleket, hogy egy félkör alakú alakot kapjon. Ezt a kézből megteheti, ha a cső átmérője kicsi.

És lehet, hogy rugalmas műanyag dolog, például egy ilyen eldobható bilincs.

És egy ilyen bilincs által egy sima félkörben ünnepeljük.

Itt van egy ilyen jelölés tőlünk. Most vesszük a bolgár és ezeket a 2 félköríves vágást, óvatosan.

Itt van egy ilyen tiszta csövek párosítása, ha minden pontosan a leírtak szerint történik.

Barátok, van egy egyszerű garázs módja a jelölés, de lássuk, hogy egy részletes videó, ahol az összes finomságok ezt a folyamatot.

Vágó csövek szögben: a különböző módok előnyei és hátrányai + egy példa a munka

Csövek – Elterjedő építőanyag. Ezeket különböző rendszerek telepítésére használják. A telepítés folyamatában a helyzet akkor fordul elő, ha a csöveket szögben kell megjeleníteni. Az ilyen munkák előállításának technológiája nem szabványos, de tudnia kell róla.

Komplex kapcsolat konfiguráció létrehozásához, vágócső vágás szögben. Megmondjuk, hogyan történik a műveletek, és milyenek a vágási módszerek.

Vágja a vágócsöveket szögben

Figyelembe véve a munka technikáit – közvetlenül vagy szögben – figyelembe kell venni a feldolgozásnak vetett termékek különböző anyagát. Tehát a polipropilénből vagy finom rézvágásból készült ujjak könnyebbek és könnyebbek, mint a vastag falú acélcsövek.

A kisméretű átmérők műanyagokat a kívánt szög alatt vágjuk speciális ollóval. Ugyanakkor az irányítás a szög lehet szokásos szállítás. A polimer csövek vágása a finom ruhával végzett hagyományos hacksaw is történik.

A leggyakoribb telepítés szükségessége a víz, a csatorna és a szellőztető csövek 45 ° -os szögben.

Tudja meg, hogy mely eszközöket lehet használni különböző szögekben.

Csőpapír

A viszonylag pontos vágás elvégzéséhez egyszerű technikát alkalmazhat, ahol egy szokásos papírlapot jelenít meg sajátos mintázatként. Például sikeresen alkalmas a létrehozási mintákra.

A palackot a téren a vonalzó segítségével helyezzük el. A négyzet átlós méretének meg kell egyeznie a cső körének hosszával, amit meg kell vágnia. A lemez extra részeit levágják.

Ezután a következő műveletek:

1. Hajlítási lap átlósan, az ellenkező szögek fésülve.
2. A kapott háromszög úgy van megfordul, hogy a hypotenuse vonal merőleges legyen a cső tengelyére.
3. Ebben a helyzetben csomagolja be a csőfelületi papírt, igazítsa a hypotenusok szélsőséges pontjait.
4. Alkalmazzon jelölőcímkét a háromszög katétrének vonalához.
5. Vágás.

Így a csövek elhelyezése és vágása 45 ° -os szögben, a 32-63 mm átmérőjű szögben. A nagyobb kényelem érdekében ajánlott vastag, de puha papírt venni. A paroniteket és hasonló anyagokat is használhat.

Hogyan hozzáértő vegye fel a Csővágó műanyag csövek és hogyan kell alkalmazni azt a tényt, hogy részletesen ismerteti a cikk általunk javasolt.

A göndör vágócsövek számára kompetens minták lehetővé teszik számunkra, hogy a szekciókat rendkívül nagy pontossággal végezzük. Ebben az esetben az előkészített billenők közötti különbség még mindig nem zárul ki. A összetételéhez fém csövek, ez „zár” hegesztett rögzítőszerkezettel ellátott, amikor összekötő műanyag alkatrészek, a speciális kábelt használnak forrasztó.

Jelenlegi korrekciós programok

A fejlõlapokon keresztüli vágás lehetővé teszi, hogy különböző vágási szögeket kapjon. De a kialakulását lihegve a sarkai kivételével 45º, ez már elvégzéséhez szükséges matematikai számításokat, és a számított adatok vágni a mintát a papír vagy más hasonló anyag.

Igaz, vannak olyan számítógépes programok, amelyek célja, hogy megmentse a mestereket a számítások előállításából. Csomagolt vágócsövek alatt, amelyeket az ilyen programok nyomtatnak a nyomtatóra.

Az MS Excel alkalmazás alapján létrehozott egyszerű számítási program lehetővé teszi, hogy kiszámítsa és formázza a cső átmérőjének és a vágott sarkok szinte bármilyen értékét.

Mindössze annyit kell tennie, hogy a felhasználó elinduljon a megfelelő értékek “külső átmérőjének és” vágási szögének “. Ezeknek a paramétereknek megfelelően, Melocked, amely elküldhető a nyomtatáshoz.

Csővágó csonk

Van egy egyszerű eszköz, gyakran használják a mindennapi életben, elsősorban a munka fával. Hívott – stuslo. Tehát ez az eszköz alkalmas csövek vágására, és különböző szögekben.

Stuslo elérhető a hirdetést, de ha akarja, akkor mindig kell a saját kezébe, és állítsa be a tervezéstől a kívánt cső átmérője:

1. Vegyünk egy fából készült tábla szélességét, amely megegyezik a cső átmérőjével, mm hosszú.
2. Tegyen két azonos méretű, de az első táblák széles skáláját.
3. A három tábla összeszerelése a design “P” fordított betű formájában, ahol az első tábla alapként van felszerelve.
4. A tervezés központi részében helyezzen egy téglalapot, amelynek két oldala áthalad az oldallapok belső határain keresztül.
5. Oszd meg a téglalapot átlóval és az oldalsó lapok felső éleiben kapott vonalakkal, írja le az alapot.

Ily módon egy 45-ös szögben vágás. De a jármű segítségével szinte bármilyen szöget adhatsz, és dugványokat készíthet egy beton sarokhoz.

A STUSLA előnye – Az eszköz ismétlődő használatra alkalmas. A szerszámmal való együttműködés elfogadható a résidőfalak falainak ilyen mértékű viselésére, amíg magas raise pontosságot nem adnak. Javasoljuk, hogy a szerszám falait nagyobb szilárdságú anyagból készítsük, mint a fa.

A módszer előnyei nyilvánvalóak – egyszerűség, könnyű gyártási eszköz (STUSLA), hatékonyság, sokoldalúság. Hátrányok Az ilyen bontási lehetőséggel való munkavégzés hátrányai – annak szükségessége, hogy megfeleljen a Stack méretének méretét a cső átmérője alatt, a pontos vágás alá. Ez az, hogy minden csőnek meg kell tennie a saját eszközt.

A STUSL segítségével csak a fém vagy a Secateur (műanyag termékekhez). A vastag falú fémcsövekkel való munkához ez az eszköz nem alkalmas.

Egyszerű vágás

Fém termékek kerek és négyszögletes alakúak, amelyben meglehetősen vastag falak, célszerű vágási szögben segítségével egy egyszerű berendezése elektromechanikus fellépés.

Az ilyen szerszám vágóeleme az elektromos motor tengelyén rögzített vágólemez vagy lemezfűrész. Viszont az elektromos motor egy vágó részét képezi az egész beépülő, ahol az asztal tartalmazza, inga tartó, bilincs.

A cső a kívánt szög alatt történő felszereléséhez, későbbi rögzítéssel hagyományos rögzítést és két fém sarkot használnak. Az egyik sarok (rövid) a forgó mechanizmus alapjához kapcsolódik – inga. A második sarok (hosszú) szabad állapotban van.

Eljárás cső és vágási eljárás:

1. A forgó mechanizmus beállítja a szükséges vágási szöget (például vonalzó és szállítás használatával).
2. A talált helyet a rögzítőcsavarok rögzítik.
3. A rövid és hosszú sarkok között egy csövet helyeznek el, és megnyomják a szorítócsavart.
4. Az elektromos motor feszültsége szállítható.
5. Gyenge nyomást gyakorol a vágóelemre, a csövet a megfelelő helyen vágja.

A technika előnyei a gyors munka, egy tiszta vágás, a nagyszámú csövek rövid idő alatt történő feldolgozása.

Hátrányok: Az életkörülmények alkalmazásának korlátozása, a fokozott zaj, a kis- és közepes átmérők csövekkel történő munkája. Ezenkívül a vágási folyamatot a telepítés helyétől távol tartjuk, amely nem mindig elfogadható.

Ha otthoni rézvezetéket készít, speciális csővágókra van szüksége, a kiválasztás szabályaival, amelyekről azt tanácsoljuk, hogy megismerje magát.

Egy téglalap alakú keresztmetszetű munka árnyalatai

A téglalap alakú termékek vágása érdekében ajánlott előkészíteni a sabloncsökkentést előre, hogy felkészüljenek. Könnyen kezelhetők egy fém sarokból, miután ugyanazt a szállítást helyezték el.

A jelölés különböző szögben történhet. A sablon esetében használható, elég ahhoz, hogy a megfelelő helyen lévő téglalap alakú csőhöz csatlakozhasson, és jelölje meg a vágott vonalat. Ezután bármely alkalmas eszköz a tervezett vonalon történő vágás végrehajtásához.

Vágógépek

Között a márkás készülékek lehetne használni a mindennapi életben szögben lehet fizetni a figyelmet a technika olasz termelés.

A Mini vágott öv a tömegtársaságból egy kis méretű eszköz, kézi szorítóval, nem csak csövekkel, hanem sarkokkal, rudakkal, profilelemekkel is.

A gépet a vágás sarkát 0 és 45 ° között állítsa be. Az eljárást egy szalagválaszték segítségével végezzük 45 percenkénti sebességgel. A készülék a We tápegység elektromos motorral van felszerelve, amely a háztartási hálózat által működtetett. A vágott kerek cső – 65 mm-es maximális megengedett átmérője.

A csövek vágásához ipari méretben számos elektromechanikus és elektromos hajtású létesítményt fejlesztenek ki. A technikailag összetett eszközök lehetővé teszik a termikus, oxigén és plazma vágás magas pontossággal történő előállítását: