Press "Enter" to skip to content

Hogyan készítsünk egy konkrét sötétséget

Hogyan készítsünk magukat

Hogyan készítsünk magukat

Az építés sok állampolgár életének része, különösen azok, akik a magánszektorban élnek. Mindenütt körülveszi az embereket. A mai napig a magánépítés nagyon aktívan fejlődik. Ismeretes, hogy a leggyakrabban használt építőanyagok fa, beton, tégla, cement. A cement fontos helyet foglal el ebben az iparágban. Ezzel épített utak, házak és garázsok alapjai és más minták. A cementoldat elkészítéséhez minden alkotóelemet kell tartania. Sokan nem tudják, hogyan kell a cementet magadnak tenni.

A legegyszerűbb cement elkészítése, kréta és kaolin készítése.

A cementkeverék három fő részből áll: homok, víz és cementpor. Ezt nagymértékben megkülönböztetik a betonból. A betonban az összes felsorolt ​​összetevő mellett van egy másik durvább szemcsés anyag. Ez rubble vagy kavics képviselhető. Fontos, hogy a cement más. A keverék márkáját az elvégzett munka típusával és a szerkezet erősségére vonatkozó alapvető követelményekkel határozzák meg. Fontolja meg részletesebben a cementhabarcs előkészítésének fő szakaszait.

A festett cementkészítmény előnyei és hátrányai

A cement gyakran festett, azzal a céllal, hogy dekoratív jellegű és csökkentett burkolási költségek. A készítmény összetétele után a KEL-vel nem kell festeni kívül, és még a réteg megsemmisítése során is, az anyag fenntartja az eredeti színt.

Pigmentek:

  • az emberek és a környezeti tisztaság abszolút biztonsága;
  • Gazdaságos áramlás. Még egy kis összeggel is, az alapok képesek gazdag színt kapni;
  • Az árnyalatú monolitikus struktúrák, amelyek a tervező gondolkodásának megvalósításához szükségesek.

A készítmény jelentős előnyökkel jár, de vannak hátrányok:

  • Idővel a festett beton elveszíti az árnyékot, amely a terv által szükséges, a napsütésben ég és a vegyi anyagok hatása. A szerkezet működésének éve révén a szín kevésbé telített lesz, emellett egy sárgás árnyalat jelenik meg;
  • A festék növeli az épületszerkezeti becsléseit.

A fehér cement gyártásának jellemzői

Az egyik legkeresettebb és gyakran használt építőanyag, cement, beleértve a fehéret is, többféleképpen készül.

Ezek tartalmazzák:

  1. nedves;
  2. félig száraz;
  3. kombinált;
  4. Száraz módszerek gyártása.

A gyártási folyamat kezdődik a termelés a nyersanyagok áteső őrlés és átalakul egy keveréket frakciók azonos méretű és alakú. Ezután a kapott készítményt speciális tüzelő kemencéknek küldjük, majd további kiegészítő komponenseket adunk hozzá. Ennek a kezelésnek az eredménye egy kis por megjelenése válik, amelyet kellemes szerkezet, kiegyensúlyozott összetétel és világos árnyékolás jellemez.

Azonban, annak ellenére, hogy hatalmas mennyiségű előnyök, például a gyakorlatiasság, hosszú üzemi időszak, vonzó megjelenés és kényelem, amely az ötpontos skálán megérdemelt szilárd “ötpontos” anyaggal való együttműködésben jelentős hátránya van – magas költsége. Emiatt sokan gondolkodnak arról, hogyan kell fehér cementet készíteni saját kezével.

Számos recept van a cementkészítmények előállítására, amelyek különböznek a végtermék munkaerő-intenzívségét és minőségét.

Itt van egyikük:

  1. 6 adag masztix, 1 rész ólomfehérje. A komponenseket dörzsölni, hogy por állapotúvá, ami után olvadt fehér viasz fokozatosan hozzáadjuk az elegyhez.
  2. Az ilyen keverék magas kötési kapacitással rendelkezik, és különböző komplexitású kőművességként használható.

Agyagfajták

Felszívja a vizet, növeli a köteteket. Adjon cement szükséges rugalmasságát. Mindegyik tartalmazza vas-oxidokat (FE2O3), alumínium (AL2O3) és szilíciumot (SiO2). Ezek tartalmazzák:

  1. Agyag.
  2. Agyag. Több porrészecskék, homokot eszik.
  3. Lösz. Nem különösebben rugalmas rock sekély frakció. Kvarcot vagy szilikátot tartalmaz.
  4. Agyagpala. A maradék fajták legtartósabbsága állandó összetételű. Mechanikusan betöltve, a lemezeken rétegezzük. Nem higroszkópos.

A karbonát és az agyag sziklák magas hőmérsékleten vannak kalcium-szilikátok. Ha vizet adnak nekik, a hidratáció megkezdődik – a folyékony keverék oldhatatlan hidroszilizátumokká történő átalakítása, szilárd, mint egy kő. Ezért a cement sok évszázadon keresztül elengedhetetlen az építésben.

Fém kerámia korona javítási költség

A Scarlet Metal Ceramic Crown javítása az anyagok és alkatrészek segítségével olyan anyagokkal és alkatrészekkel történik, amelyek fém és kerámiákkal rendelkeznek. Az eljárás fájdalommentes, nem igényel anesztézia, körülbelül 30 percig tart. A kerámia felé forduló helyreállítás után a protézis olyan lesz, mint az új. Az ár a beavatkozás mennyiségétől függ. A klinika helyreállításának garanciája nem ad, de amikor az újbóli chip 1 évig, javítás (egyszer) ingyenes.

Használati utasítások és arány

Az első lépés mindig az optimális árnyalattal rendelkező Kkolker választása, ráadásul a színintenzitást a keverés során az arányok határozzák meg. A csomagolás jelölése olyan mintákat tartalmaz, amelyek színes példákat mutatnak különböző kombinációkban.

Először is, a festék fajta, majd cementhabarcsba öntjük, és óvatosan kezeljük a betonkeverés tömegével. A caloring készítmény különösen fontos, ha hozzátéve, hogy konkrét, ahonnan a termékeket öntött megnövekedett permeabilitás tapasztalható intenzív légköri és mechanikus hatás.

A cement teljes tételének festése előtt a szakértők ajánlott a tesztelés megszervezésére. Ha ezt a szabályt elhanyagolja, a helytelen dózisszámítás kockázata nő. Ezért fontos, hogy egy kis próba-ellenőrző szerint az eredmények, amelyeket a potenciális problémák azonosítását és megoldások találhatók.

Ha nagyobb pigmentet ad hozzá, mint a csomag, akkor a kész betonszerkezetben repedések alakulhatnak ki. Az a tény, hogy mivel a kole fagyott, sok folyadékot elnyeli, kiválasztva a Portland cementből. Bizonyos esetekben megakadályozhatja ezt a negatív hatást, ha rendszeresen tisztítsa meg a terméket vízzel, amíg betonig.

Ha a telített szín megszerzésének feladata van, érdemes ilyen célokra szánt pigmentet keresni. És ebben az esetben, annak érdekében, hogy megszüntesse a negatív hatása a zászló, nedvesség-tartó elemek és lágyítók be a keverék. Ez biztosítja a fagyasztott oldat megfelelő hidratálását.

Alternatív módon a fagyasztott beton festése: a felületet egy magvegyület borítják, amely elnyeli a felső rétegeket.

Lépésenkénti utasítás

Az egész folyamat több nagy szakaszba kerül. Kezdetben meg kell előkészíteni a beton keverékének összes eszközét és összetevőjét. A gyúráshoz válassza ki a tiszta kapacitást.

Szakemberek tanácsot a használata egy standard oldat, amelyek aránya egyenlő az elején dagasztás termék száraz komponensek egy épület mixer. A cementben adjunk hozzá kis szent homokot.

A homok és a cement után száraz oldatban egy töltőanyagot adunk hozzá. Az ilyen alap szerepe lehet mindkettő kavics és rendes zúzott kő. A konkrét márvány termelésében, saját kezével, a peptemeket gyakran használják, kerámia morzsa, kis keramzit. Mindezek az összetevők segítenek létrehozni a termék sűrű szerkezetét.

A gyár és a mesterséges kőfogyasztás technológiája magában foglalja a beton színező pigment hozzáadását. A fő szabály a festék hozzáadása után a készítményt néhány perc múlva kissé összekeveredni kell. Ne gondosan keverje össze a pigmentet az oldatban, mert nem fog kinézni, mint egy igazi márvány. A természetes kő inhomogén szerkezete, színezése – a mester érhető el.

Gyakran két, három szín színező pigment. Ez érdekes, természetes rajzot hoz létre. Ideális, ha többszínű konzisztenciában jelenik meg:

  • Foltok;
  • Válások;
  • Pontok;
  • Hajlítás;
  • Terület.

De ne adjunk hozzá túl sok festéket. A pigmentek száma és #; A száraz összetétel 1% -a.

A festékek hozzáadása után a megoldás rázza. A vibrotol jobban teljesíti ezt a folyamatot. De ha a & # feladat; készítsen egy munkadarabot, akkor elég lesz ahhoz, hogy egyszerűen megrázza a tartályt a kezével.

Ezután az otthoni márvány gyártási technológiája magában foglalja a víz hozzáadásának folyamata. Az arány az első szakasz – a víz legfeljebb 80% -a bevezetése. Az oldat, hogy alaposan kell keverni. A második szakasz egy lágyító hozzáadása, amely segít a termék megvásárlásához a szükséges konzisztencia, erő. A komponenst a teljes készítmény tömegének 1% -ának arányára is hozzáadjuk.

A harmadik szakasz – néhány perces pihenés után, szükség van a fennmaradó víz hozzáadására.

A nyomtatvány

A dagasztás után a kész oldatot a gondosan tisztított formákba öntjük. A készítmény felett film. Ebben az állapotban az építkezés fagyasztott. Hozzáadhat egy fémhálót is a jövő lemezének megoldására. Ő uralkodik a kőre, és nem adja neki a cooke-nek.

Ezután a kész csempe eltávolításra kerül a rugalmas formákból, és óvatosan őröljük. Jobb, ha speciális berendezést használnak gyémántmintákkal. De mindkét végtelen eszközre korlátozható. A csiszolás a betonpanelek falait simítsa. Vigyázz a felület felületére, hogy a kövek további telepítése ne hozzon létre extra problémákat.

Legutóbbi folyamatok, amelyek otthoni és #; Ez része a “Sisrom” rendszernek. Ugyanezen név alatt a márvány beton népszerű tudományos és termelési társaságot termel. Ezért a lépések követése lehetővé teszi, hogy minden tulajdonos otthon tartós termékeket hozzon létre.

Sok vállalkozás mesterséges márványtermékeket termel, amelyek nem rosszabbak a természetes anyag erősségében. A márványbeton népszerűsége gyorsan növekszik a kövek nem érhető el. Csempe gyártása & #; Gyors, alacsony költségű folyamat. A kimeneten megbízható terméket ad ki egy olyan jó erővel, amely nagy szilárdságú, és bármilyen típusú szobában van.

Comments are closed, but trackbacks and pingbacks are open.