Hogyan készítsünk hőálló betont

Tűzálló (hőálló) beton saját kezével

Hőálló beton – 3 gyártási szakasz a saját kezével

Az ilyen építőanyag, mint a hőálló beton, széles körű népszerűséget szerzett a magas hőmérsékletnek kitett struktúrák építésében. Magán- és ipari építésű építőanyagok. Annak a képességének, hogy a ° C-ig terjedő hőmérsékletek ellenálljanak, lehetővé teszik az ilyen típusú betonkemencékből fűtés, kandallók, szaunák, fürdők, kémények, MANGALS. A termelési technológia nem igényel tüzelést, így a hőálló típusú betonblokkok még otthon is készülnek.

Összetétel és tulajdonságok

A hőálló beton különbözik a hagyományos konkrét oldattól, azzal a ténnyel, hogy kompozitja tűzálló. Minden alkatrész – cement, homok, zúzott kő és víz vegyes, és ezek az anyagok hozzáadásra kerülnek:

• Portland cement;
• A sziklák forrása;
• Kohászati ​​hulladék;
• Szintetikus anyagok.

Az anyag ilyen tulajdonsággal rendelkezik egy speciális összetételnek köszönhetően.

Az a tény, hogy különböző porózus töltőanyagokat adnak a hőálló betonhoz, nagy szilárdságú súlya alacsony. Ez lehetővé teszi az objektumok építését, ahol az alapítvány terhelése korlátozott.

Minőségi márkák

A hőálló beton műszaki jellemzői biztosítják a magas hőmérsékletű struktúrákban és helyiségekben. Minőségét a GOST szabályozza – az ingatlantól függően, hogy ellenálljon a hőmérsékletterhelésnek, az építőanyagok ilyen bélyegei megkülönböztethetők:

• Hőálló. Képes ellenállni a hőmérséklet ° C-ig.
• Tűzálló. Olyan struktúrákban, amelyek ° C-ra melegítenek.
• Ultra-por. Az anyag szükséges olyan struktúrákhoz, amelyek ° C feletti hőmérsékletnek vannak kitéve.

HOGYAN HASZNÁLJA?

A hőálló beton alkalmazzák nemcsak a szobákban és a szerkezetek nagy hőmérséklet terhelés, hanem az építési lakó- és ipari helyiségek. A tűzálló betonlapok, ilyen struktúrák épülnek fel:

Egy ilyen anyagból márka lehet.

• kandallók;
• otthoni és ipari kemencék;
• MANGALS;
• a vegyipar és az energiaágazat tervezése;
• hidak;
• Lebegő struktúrák.

Hogyan lehet magad?

Készítmény

Hőálló beton létrehozása nem igényel költségeket a drága pörkölő termékek költségeinek. Ezért az ilyen típusú beton blokkokat még otthon is gyártják. Az előkészítő munka magában foglalja a webhely elkészítését blokkok, nyersanyagok és szerszámok gyártásához. Az a hely, ahol a termékek kitöltése meg kell történnie, tisztának kell lennie, és hozzáférhet a vízhez. A munka megkezdése előtt az eszközöket az előző manipulációk után megtisztítják a részecskemaradékokról. A nyersanyagok minősége meg kell egyeznie a szabványoknak, a legjobban kész kész keverékeket a beton készítéséhez.

Eszközök és anyagok

A gyártás a beton blokkok hőálló típusú tapadnak minden arányban, és vegye fel a magas minőségű alapanyagok. Az ilyen anyagok munkára készülnek:

• homok;
• kavics;
• oltott mész;
• hőálló cement;
• víz.

Tapasztalt építők javasolják a kiváló minőségű betonkeverékeket, amelyek magukban foglalják az összes szükséges összetevőt. Elég ahhoz, hogy a csomagon feltüntetett aránynak megfelelően oldódjanak.

A munkához ilyen eszközökre van szükség:

• fából készült formák;
• polietilén vagy szilikon szőnyeg;
• gitt kés;
• Lyukasztógép;
• Betonkeverő vagy edények az oldat keveréséhez;
• lapát vagy kanál.

Az oldat előkészítése

Készítse elő az összes szükséges eszközt és anyagot, folytassa a betonblokkok gyártását. A hőálló beton egy ilyen sorozatban történik:

Az űrlapok előkészítése után elkészítették a kész keveréket.

1. Az oldat előkészítése. A betonkeverőben az összes összetevőt összekeverjük és jól keverjük.
2. Formák előkészítése. Annak érdekében, hogy a fagyasztott blokkok könnyen eltávolíthatók, a polietilén fóliát vagy a kenhető szilikont az alján fedjük le.
3. Az űrlapokba való öntés. A lapáttal vagy kagylóval ellátott oldat a sejtek felett van elosztva.
4. Fóka. Perforator vagy CHOP kalapács, amelyek meríteni közvetlenül a formában, adják ki a túlzott levegő megoldást.
5. A termék összehangolása. A spatulát eltávolítjuk.
6. Torok. Az űrlapokat film borítja, és 2-3 napig vízzel permetezzük.

Ready Blocks Extract és hagyja el a beltérben 25 napig. Annyi idő van, hogy szükség van egy hőálló betonra, hogy elegendő erőt szerezzen. A technológiák szerint készített termékek még saját kezükkel is, nem szolgálnak 1 tucat évig. Ugyanakkor a magas hőmérséklet nem csökkenti az anyag szilárdságát és megbízhatóságát.

Hogyan készítsünk tűzálló (hőálló, hőálló) betont saját kezével – smink

Tűzálló beton – hőálló anyag, amely nem hosszú ideig képes megváltoztatni a jellemzőit a tűz és a magas hőmérséklet hatása alatt. Egy ilyen konkrétat különböző gömbökben használják, de mindig ott van, ahol a gyújtás veszélye vagy annak szükségessége, hogy biztosítsuk az építés ellenállását a tűzre, emelkedett hőmérsékletre.

A szint tűzállóság az anyag határozza meg olyan paramétereket, mint: az üzemanyag rendszer sebességét, hőátadás alatt változók (szellőzés, hő hőmérséklet, rendelkezésre álló / hiánya tüzelőanyag-források az épületben). A szokásos anyagból származó betonfalak 4 óráig tarthatnak. A beton a toxinok kiválasztása nélkül égő, folyékony részecskék, füst.

Az épületek magánszerkezetében a hőálló betont ritkán használják – csak egyedi struktúrák. Az ilyen megoldás tulajdonságai relevánsak az alagút vészkijáratok építése, az infrastruktúra struktúrái, az iparágak, a különleges struktúrák, amelyek a kormány tagjai és t.D.

Általános: Hőálló beton anyagok és jellemzői

A hőálló beton egy speciális típusú beton anyag, amely képes ellenállni a hőmérséklet tartományban + maximális veszteség nélkül működési és mechanikai tulajdonságok (tűzálló beton, viszont ellenáll a rövid távú fűtés és a maximális + c) hőmérséklete.

A lakossági és ipari létesítmények építéséhez használt konkrét. A tűzálló és hőálló betonból, márkákból, házi fűtőkálakból, szaunákból, fürdők, kémények, kandallók és t.D.

A hőálló beton lehet strukturális és hőszigetelő. A szerkezet szerint enyhén felhívott, sűrű, celluláris.

Sűrű tűzálló megoldások összetétele

A sűrű nehéz hőálló beton (lehet, hogy a készítmény más lehet) általában tűzálló szerkezetek létrehozásában, valamint hőálló bélés formájában, bizonyos hőegységekben: kémiai ipari szféra előállításánál , Domain kályhák recoverors, speciális cripple tüzelési kemencék, a füstcső építése során.

Kötés

A hőálló betéteket a GOST szerint állítják elő Ez a dokumentum magában foglalja a megoldás különböző kombinációjának lehetőségét.

A termeléshez kötőanyagok típusai:

• Folyékony üveg
• Glino-fokozat (itt bekapcsolhatja és kiváló minőségű) cement
• Slagoportland cement speciális mikrofoldókkal
• Portland Cement kötelező befogadással a mikronapplerátor (vékony férfi adalék)

A semleges / lúgos közegben általában a saloportland cement és a portland cement keverékét használják. A folyékony üveg alkalmas gázolajra. A hidrogén, a foszforsav, a szén-közegben jobb választani alumínium-oxid és high-grade cementek.

Töltőanyagok

A tűzálló betonok nemcsak speciális kötőanyagok bevezetését, hanem a megfelelő aggregátumokat is magukban foglalják, amelyek egyenletesen bővítik, és így ellenállnak a tűz és a magas hőmérséklet hatásainak. A szokásos töltőanyagok garantálják a maximális + C-ot, majd kevésbé tartósak és + teljesen deformálódnak.

Amikor egy tűzálló betonból készítjük, a készítmény használatával jár olyan anyag, amely nem összeomlás / tompítsa magas hőmérsékleten, és nem okoz nagy feszültség a belső szerkezete monolit.

Az aggregátum kiválasztása a hőmérsékletnek megfelelően:

• + – C: sziklaalakzatok (diabases, andhesit, bazalt), porózus anyagok a hegyi vulkáni kőzetek, ezek lehetnek domént granulált salak, tégla harci, mesterséges pórusos szerkezeteket (expandált perlit, clamzite, salak horzsakő és t.D.).
• + – C: add zúzott tűzálló anyagok – króm, chamoite tégla, magnezit, gyakran választanak korund, égett kaolin.
• Lehetőség van olyan speciális anyagok hozzáadásával, amelyeket tűzálló agyag és magnézium-alumíniumilicátok magas hőmérsékletének magas hőmérsékletén, amelyeket minimális deformáció jellemez, jó tűzálló.

Technikai követelmények

A tűzálló beton márka tartalmaznia kell az ilyen paramétereket:

• Betontípus: A hőállóság B betűkkel van jelölve
• Kötés: Aluminát (A), Portland Cement (P), szilikátok (ek)
• Tömörítési szilárdság / stretching – B1-B40
• Működési hőmérséklet – és – és18

Ami a sűrűségeket illeti, a KG / M3 jelzővel rendelkező anyagot hőszigetelésként használják a kirakott típusú teherbírású hőszigeteléshez,> – a nyilvános / lakóépületek támogató struktúráinak bevonásához. A korlátozó hőmérséklet szintjén a beton a 18. osztályba tartozhat: II18 csak nem áteresztő struktúrák esetében használható.

Ha a beton sűrűsége kg / m3, vízállónak kell lennie a W-W8 tartományban. A fagyállóság az F-F maradék szilárdságának és deformációs hőmérsékletének szintjén van, ha mechanikai terhelésnek van kitéve; közvetlenül függ a kötés típusától és a pontos fűtési hőmérséklettől.

Ami az erősségosztályt illeti, az intenzív hőálló szerkezetek esetében az indikátornak legalább B30-nak kell lennie, terhelés nélkül – legalábbis a

A nagy tűzálló beton fő típusai

A tűzálló beton összetétele eltérő lehet, ami az anyagok által használt kívánt jellemzőktől és azok arányától függ. Nehéz beton van többféle típus, a fő közülük vannak.

Beton a Portland Cement és Slagoportland Cementen

Ez a leggyakoribb típusú hőálló beton, amely alacsony költséggel különböztethető meg, a főzéshez és a használathoz, jó erőt. Általában, az ilyen beton választott szerkezetét füstcsövek, termikus egység, a tűzvédelmi-ellenálló szerkezetekben a nukleáris erőművek és T.D.

A szilárdsági osztályt kell a tartományban bbuses a készítményben, a cement M felett alkalmazzuk, csak az aktív ásványi anyagok hozzáadásával (tüzelőanyag hamu, kár, domain salak és t.D.). A leginkább tartós beton a finom csiszolásból származó Shamoth adalékanyag összetételére kerül.

Az alumínium-oxid-aluminát cementen

Ezek közül az anyagok előkészítése az and8 tartományban lévő termikus ellenállási osztályú, és az ilyen cement fő ásványi összetevői kalcium-mono-aluminát, nagymértékben csökkent – kalcium-tárcsázó. Ha nem írja össze a további adalékanyagokat, a beton ellenáll a maximális + C-nek, ha bekapcsolja az aggregátumot a korund és alumínium-oxidból, akkor növelheti a hőmérséklet üzemmódot + c és több.

A hidro-fokozatú cementekből készült struktúrák fő tulajdonságai:

• Minimális hő zsugorodás, kis lineáris bővítés a fűtési folyamatban
• Magas mechanikai erősségjelző
• Stabil állapot mentése éles hőmérsékletcseppekkel
• A termikus vezetőképesség minimális
• A töltés utáni nap után a tervezés működtethető

Folyékony üveg, mint kötő hőálló beton

Mielőtt a hőálló betétet folyékony üvegből főzzük, gondosan meg kell tanulni a keverék összetételét. Alkalmazzon kálium / szóda készítményeket, mivel a tűzálló betonok + + ° C-on működtethetőek.

Szerkezet szerint a folyékony üveg magas lehet (a B betűvel jelöli), a Mid-modul (B) és az alacsony modul (A betű).

Ami fontos tudni a folyadéküvegről:

• A nátriumsüveg legjobb mutatói a tűzálló keverékhez – szilikát modullal, káliummal –
• A folyékony üveg sokáig keményíti, így különböző keményítőket adunk az elegyhez (nátrium-szilícium-fluoridvegyület, alkálifém-fluoroszilikát). A gyors keményedés mellett ezek az anyagok hozzájárulnak a megnövekedett szilárdsághoz, a megoldás sűrűségéhez. Továbbá, a keményedés felgyorsításához is lehet ferromargang, salakok hozzáadása ferromargangz, neefeline iszap.
• Érdemes megjegyezni, hogy számos lágyítószer, vékony zsírtartalmú adalékanyagok, szabályozók, adalékanyagok bevezethetők a keverékekbe, jobbak.
• A beton köbmétere körülbelül kg / m3-t igényel a kötőanyag, a keményítő – alkatrészek a kötőanyag súlyából. Az aggregátum szükséges a folyadéküveg tömegének közelében.
• Az oldatot folyékony üveg alapján összekeverjük az objektumon, mivel szükség van a keveréket fél órára. A fektetést legalább + 15 ° C hőmérsékleten végezzük, a páratartalomnak legfeljebb 70% -os legyen.

Más típusú beton ellenálló tűzálló

Könnyű sejt / burkolt beton előállításában ugyanazokat a kötőanyagokat használják, de porózus aggregátumok vagy habzószerek, amelyek csökkentik a súlyt.

Fényes beton

• Szerkezeti – sűrűséggel kg / m3, Minimum Serfition M50, bármilyen hővezető képesség.
• Hőszigetelés – maximális kg / m3 sűrűséggel, az MM25 tartományban, a termikus vezetőképesség maximum.
• Hőszigetelő-strukturális – szilárdságú minimális M35, hővezetési belül – W / m * K, sűrűsége egyenlő

A Portland Cement vagy agyag cement alapján készült könnyű beton magas szintű tűzállóságot mutat. Ha olyan agyag zúzott kőet használ, mint helyőrző, akkor a fagyállóság f

Cellás betonok

Ezt a fajta oldatot hőszigetelésben és hőálló anyagként használják. Gyakran, a celluláris beton választhatja a magánszerkezeteket gyári struktúrák vagy blokkok formájában.

Celluláris beton típusai:

• Hőszigeteléshez – sűrűsége a kg / m3-hez
• Hőszigetelő-szerkezeti – A jelző kg / m3 tartományban van
• Strukturális – től
• Hőálló – to kg / m3, használható a hőmérsékleten +

Ez a fajta konkrét ellenáll nyitott tüzet órákon szerkezetét nem változtatta meg. Ha + C-ig fűtött, az anyag szilárdságának növekedése, a + C – a struktúra megsemmisítése.

Alkalmazás

Általában tűzálló és hőálló beton, amely a vegyi, energia, kohászati ​​létesítmények építéséhez releváns. Az anyag alkalmas olvadás, nagyméretű kemencék, hőközpontok építésére.

A mindennapi életben a hőálló beton előkészítésének szükségessége megjelenik a kemencék, a fűtési kazánok, a kandallók. Emellett a cső következtetéseit az oldatból készítjük, feküdt a fűtőkör. A saját építés, beton készül saját kezűleg speciális alkatrészek és pontosan kövesse az utasításokat, megfigyelve ezeket az arányokat.

Az új terveket legalább 3 nap elteltével (gyors keményedési cement, rögzítés, folyadéküveg), 7 nap (Portland Cement) vagy a monolitikus tervezési szilárdság után üzemeltetik. A fűtés előtt a kialakítás megszárad, hogy teljesen eltávolítsa a laza vizet a készítményben. A technológiai utasításoknak megfelelően.

Hazai termelés

A legegyszerűbb módja annak, hogy a hőálló beton saját kezével – kész kész keveréket vásároljon, és a megoldást az utasítások szerint (általában a csomag hátoldalán található). Minden nagyon egyszerű: a száraz keveréket a betonkeverékbe öntjük, 1 percig zavarja, hagyományos vízzel vagy folyékony üveggel zárva van.

A hőálló beton független előkészítése:

• Az anyagok optimális összetételének kiválasztása.
• A kívánt víz- vagy folyékony üveg 90% -os betonkeveróra történő öntése (hígított formában).
• Összecsukható egy vékony zsírtartalmú adalékanyaggal, hozzáadva az aggregátum és a cement, a keverés, a fennmaradó anyagok fokozatos hozzáadása, a vízmaradék (vagy az üveg).
• A ZAM-ot legalább 5 percig kell elvégezni.
• A kész keverék szállítása közvetlenül a létesítményre, töltse ki.

Konkrét munka száraz és sült éghajlat

Forró, száraz éghajlat alatt a levegő hőmérséklete + 40 ° C-ra emelkedhet, a páratartalom általában nem haladja meg a 25% -ot, a széleket és az erős napenergia-aktivitást megfigyeljük. Mindez rosszul befolyásolja a betonkeveréket, a víz gyors elpárolgását, az erőt csökkenti.

Hogyan lehet betonozni a forró körülmények között:

• Helyesen válassza ki a komponensek összetételét – mivel a kötőanyag a legjobb, ha egy portland cementet, aggregátumot – a hőmérséklet-bővítés azonos mutatója (közel a cementhez).
• A töltők szükségszerűen hidratálódnak.
• A lágyítószerek használata – a víz-cement arány csökkentése és a jobb mobilitás csökkentése.
• Növelje az alkatrészek keverési idejét átlagosan% -kal.
• A keveréket az objektum lehet szállítani kizárólag a attachmental gép, a letöltés kizárólag száraz komponenseket a keverőbe, és elzárását előtt vízzel töltés.
• A kitöltés előtt a tömítettség és a hidratált.
• Az elegyet speciális és betonszivattyú segítségével tápláljuk az objektumba.
• A konklódást mély vibrátor segítségével végezzük.
• A szilárdságkészlet folyamatában a beton keverékét nedvesített szalmával, roges szeletekkel, burkolattal, majd minden órában vízzel kell lefedni, mind a 28 napig.

Az összes szabályra előkészített hőálló vagy tűzálló beton bemutatja az összes megadott jellemzőket, és lehetővé teszi, hogy bármilyen projektet hajtson végre, garantálja a kiváló minőségű és optimális tulajdonságokat, megbízhatóságát és tartósságát.

Hőálló beton: hőálló cement leírása és összetétele

Van egy bizonyos hierarchia az építészeti anyagok között. Fa és gránit – A legnépszerűbb, üveg és alumínium a legdivatosabb, de a beton a leginkább vonzó. Az otthoni tervezés fő tendenciája az, hogy ez az egyik legtartósabb építőanyag. És a hőálló beton az otthoni biztonságos választás.

Általános leírása

A legtöbb esetben még a szokásos beton sem igényel további tűzvédelmet a tűz ellenállása miatt. Ez a nem éghető anyagnak lassú hőátadási aránya van. A strukturális integritás változatlan marad a láng hatása alatt.

A hőálló beton lánggátló tulajdonságai meglehetősen könnyen érthetőek. Az anyag fő összetevői: cement (mészkő, agyag és gipsz) és aggregált kémiai elemek, amelyek a hőállóság tényezésére teszik. Az anyagnak is lassú hőátadási aránya van, ami azt jelenti, hogy a házban lévő betonfalak egyfajta tűzvédelemként működnek, amely a láng szomszédos helyiségeit lefedi, és a strukturális integritásuk fenntartását, annak ellenére, hogy a hő hatásai vannak.

Pontosan mi a beton tulajdonságai hőállóvá teszik: Ez az a képesség, hogy az anyag keményen maradjon a tűz hatása alatt, miközben minden ég. Az építőanyag tűzállóságának meghatározása figyelembe veszi az anyag hőátadásának sebességét és gyúlékonyságát Változó feltételekkel, például:

• Tűzhőmérséklet;
• szellőzés;
• Üzemanyagforrások az épületben.

Míg a betonfalak általában akár négy órát is fenntartanak a tüzet, a legtöbb fából készült falak kevesebb, mint egy óra alatt csökkennek. Fontos megjegyezni, hogy amikor a beton ég, nem üres mérgező füstöket, füstöt vagy folyékony részecskéket.

Érdemes megjegyezni, hogy az épületek építése során nem annyira gyakran alkalmazható hőálló beton használata. Általában, Ez az anyag különleges célok kialakításához szükséges:

• Sürgősségi zónák zárt szerkezetekben (alagút vészhelyzeti kimenetek);
• általános javított tűzállóság infrastruktúra;
• Lánggátló építés kormányzati tagok számára.

Számos funkció van a hőálló anyag gyártásában. Ezek a következők:

• A maximális tűzállóság elérése az alkalmazott komponensek összetételén alapul;
• Az ellenállás szignifikánsan növelhető speciális elemek alkalmazásával;
• A speciális műanyag szálak (PV) használata jelentősen növeli a tűzzel kapcsolatos rezisztenciát;
• A kiválasztott homok használata növeli a cementmátrix ellenállását.

Alapvető tulajdonságok

Az ilyen építőanyag számos megkülönböztető tulajdonsággal rendelkezik. Az ilyen beton főbb jellemzői között Ki kell emelni:

• magas refrakter;
• Megnövekedett működési tulajdonságok;
• erő;
• Nem kell drága tüzelési folyamatot használni.

Jelenleg a tűzálló beton testre szabható. Tedd magad vagy megrendelés A leírt anyag néhány formája:

Így olyan anyagot lehet elérni, amely szerkezeti vagy hőszigetelési funkciót végezhet, ami az összetevő összetételétől függ.

Viselkedés a tűz alatt

A kapilláris és interstitiális víz elkezd elpárologtatni a víz forráspontja körül (ºC). A cementmátrix körülbelül ° C-os hőmérsékleten érkezik. Az aggregátumok hatása elsősorban az eredetétől függ, és körülbelül ° C-os hőmérsékleten kezdődik.

A tűzállóság a képességét értjük, a szerkezet teljesíti a szükséges funkciókat egy bizonyos öregedésének egy tűz és egy bizonyos ideig (tömörség).

A tűzállóság az épület elemeire vonatkozik, és nem az anyaghoz, de az anyag tulajdonságai befolyásolják az elem teljesítményét, amelynek részét. A legtöbb esetben a tűz hőmérséklete gyorsan felemelkedik néhány percen belül, ami a robbanásveszélyes spleng megjelenéséhez vezet, mivel a betonban rejlő nedvesség gőzké válik, és kibővül.

A legtöbb beton tartalmaz Portland cementet vagy vegyes Portland cementet, amely romlik a hőmérséklethez viszonyítva a ° C feletti hőmérséklethez, és elkezdi elveszíteni a strukturális jellemzőket ° C felett. Természetesen a gyengült betonfal mélysége néhány millimétertől több centiméterig változhat a tűz és a csúcshőmérséklet időtartamától függően. Az alumínium-oxid használt cement, hogy megvédje a tűzálló bélés, elérve 1 „° C, a lehető legjobb anyagot a tűz és a kiváló hőállóság hőmérsékleten körülbelül 1” ° C.

A tűz konkrét hatása nagymértékben függ a durva aggregátum típusától. A karbonát-aggregátumokat tartalmazó beton (beleértve a mészkő és a dolomit) és a fény aggregátumokat (természetesen előforduló vagy előállított pala, agyag vagy salak) tartalma megőrzi a tömörítési szilárdságát ° C-ra. Azonban a szilícium-aggregátumokat tartalmazó beton, mint például a gránit, a kvarcit, a pala és más, főként szilícium-dioxidból álló anyagok, amelyek mindössze 55% -át tömörítési szilárdságuk ° C-on tartják.

A tűz által okozott beton károsodása kisebb kozmetikai foltoktól a súlyosabb károsodásig változhat, mint például a külső repedés, a köteg és a hasítás, a belső mikrokruis és a kémiai változások. A legfontosabb tényező az alkatrészek kiválasztása.

A cementpaszta és a kompozit közötti különbségű hőmozgás károkat okozhat. A kvarcit a leginkább hajlamos a tűz károsodására. A mészkő a legjobb tűzállóságot mutatja, alacsony hőmérsékletű tűz.

Az aggregátum kiválasztása befolyásolja a termikus feszültségeket, amelyeket a betonszerkezet nagymértékben melegítenek. Az elemek a karbonát-típusú, mint a mészkő, a dolomit vagy lymer, mint általában, jobban tartósított hatása alatt a tűz, ahogy Calcinate hevítve, felszabadítva CO2. Ez a folyamat hőt igényel, így a reakció elnyeli a tűz exotermikus energiáját. A szilícium-dioxidot tartalmazó elemek általában rosszabbak a tűzben. A polimer vagy a polipropilén szálak jelentősen hozzájárulhatnak a repedés csökkenéséhez, és ezáltal javítva a beton tűzállóságát.

A strukturális összeomlás kockázata, ha a strukturális összeomlás kockázata érvénytelen, a tervezők más módon vizsgálják a beton védelmét a tűz expozícióból. Az alternatívák a beton helyi sűrítésétől függenek, burkolva a speciális festékkel borított hőmérők segítségével, védőburkolatok segítségével a könnyű megoldások permetezése előtt. Ezeknek a passzív tűzvédelmi rendszereknek a célja az épület típusától, valamint a védett formától függ.

Tűzálló beton saját kezével

A hőálló beton összetétele tartalmazza az alapvető alkatrészeket és néhány adalékanyagot. A saját refrakter betonját az épületboltokban rendelkezésre álló anyagokkal készítheti. Ha blokkokat építesz, blokkokat kell előzetesen előkészíteni. Tűzálló cement a saját kezével:

1. Helyezzen egy rétegelt lemezt a munkaterületre vagy a talicskába. A tömlő közelében kell lennie, hogy a víz könnyen hozzáadható legyen az oldathoz vagy az öblítőszerszámokhoz.
2. Split anyagok arányban (3 rész kavics, 2 darab homok, 2 rész a tűzálló cement és a csínyozott mész 0,5 részéből). Tartsa be ezt az arányt, függetlenül a gyártásra kerülő tűzálló beton térfogatától.
3. Helyezzen kavicsot és homokot egy talicskában vagy a fenéken.
4. Adjunk hozzá tűzálló cementet és hidratált mészet homok és kavics felett.
5. Keverje össze az összes száraz összetevőt lapáttal. Mindaddig, amíg az összes komponens egyenletesen eloszlik, miután megkapta a homogén konzisztencia összetételét. Készítsen egy lyukat a keverék közepén, hogy hozzáadjon vizet.
6. Adjunk hozzá vizet a keverékhez. Keverje össze a száraz anyagokat és a vizet, amíg a keverék nem lesz száraz csomó. Ne adj túl sok vizet, hogy a keverék ne legyen olyan, mint egy leves. A vizet 2-4 liter mennyiségben kell hozzáadni a keverékhez.
7. Folytassa a vizet addig, amíg a keverék, mint a beton. Ha kiderül, hogy a jb, a hógolyó beton, és nem esik szét, akkor minden rendben van.
8. Töltse ki az előkészített formákat betonnal egy lapát segítségével.

Végül, a konzol a legjobb a tiszta és mossa le berendezések és eszközök. Lapozzunk fagyasztott tűzálló anyag, minden felületen, különben másnap lesz egy rendkívül nehéz feladat.

Jellemzők szárítás

Amikor a hőálló beton kész, meg kell adni neki száradni. Itt is Szükség lesz ahhoz, hogy számos bizonyos szabályok:

1. Spray a szélek és a beton felület porítóegységben. Ez megakadályozza túl gyors elvesztését nedvességet mindaddig, amíg a keverék fagyasztva.
2. Cover a beton egy nedves műanyag lapot 48 óra hosszat.
3. Távolítsuk el a műanyag 48 óra után. Let Die levegőn legalább 48 órát, mielőtt megpróbálja eltávolítani a forma. Ha az utcai ép vagy alacsony hőmérséklet, meg kell adni a beton száraz három héttel kinevezése által használt.

Alkalmazása hőálló anyagból

Használata hőálló vagy tűzálló beton magában elrendezése tűzálló zónák, teljes körű helyiségek vagy kettős lombhullató épületek, tűzoltók, lépcsőházak használt edzés közben, öntödei padlók, háztartási kemények, kandallók, kályhák és más hőálló termékek.

Hogyan készítsünk hőálló betont saját kezével?

A tűzálló anyagok használatának szükségessége gyakran előfordul az objektumok építése során. A jövőben lehetővé teszi, hogy megvédje a terveket és az embereket a véletlenszerű tüzek kellemetlen következményeiből. Az egyik ilyen anyag a hőálló beton, amely képes ellenállni a magas hőmérséklet hatásainak az OC-ig. Ugyanakkor megőrzi a hasznos tulajdonságokat, és nem veszíti el az űrlapot.

Osztályozás

Számos hőálló beton van, amelyet refrakter vagy hőállónak is neveznek. Az anyag magában foglalja a speciális tűzálló adalékanyagokat. A Portland Cement a fő kötőelemet hajtja végre hőálló beton előállításában. Ahogy töltőanyagok itt lehet használni: domain salak, kövek kövek (diabases, andhesite, porózus fajták vulkanikus eredetű, Diorit, mesterséges töltőanyagok), domain salak.

Különálló anyagok külön osztályokba:

1. Szerkezet (nehéz, könnyű, porózus).
2. Kinevezés (hőszigetelés, szerkezeti).
3. Karaktertöltők.
4. Használt kötőelemek.

Előírások

Főzött Portland Cement, mint kötő alap, a tűzálló beton klasszikus erősségi index. A nyomódás tesztje során a határ a mpa / cm2-től kezdődően megjelenő mutatók.

A termikus stabilitás megnyilvánulásai akkor figyelhetők meg, amikor a hőmérséklet eléri a. Hosszú expozíció nyílt láng anyag vagy hosszú távú érintkezik forró felületekkel jelentősen csökkenti a cement szilárdsági mutatókat és gyakran okoz hibákat.

Az alumínium-oxid alapján elkészített leginkább tűzálló beton ellenállhat minden háztartási hőmérsékletnek. A telített hidrépa-minőségű bevonatok különböznek a sorrendben és a fenti sorrendben. A hőmérséklet fokozatos növekedése ebben az esetben a hőállóság növekedéséhez, mivel a cementtömeg kerámia állapotgá alakul át.

Az emelkedett hőmérsékletek hatásainak magas ellenállása ellenére azonban az alumínium-oxid refrakter beton viszonylag alacsony szilárdságú. Az ilyen alkatrészek alkalmazásával készült anyag ellenáll a mechanikai nyomásszintet az MPA / CM2 szintjén.

Hatály

Először is, a tűzálló anyagot hőszerkezetek, ipari és háztartási kemencék, alapítványok, gyűjtők, égéskamrák előállítására használják. Azonban lehetetlen azt mondani, hogy az ilyen betont csak olyan konstrukciókban alkalmazzák, amelyek hőhatásokra alkalmasak.

Így a tűzálló konkrét összetétele hozzájárul a kémiai iparágban, az építőanyagok előállításához, az energiaágazat igényeinek kielégítéséhez.

A hőálló anyagot felépítjük padlók, lebegő szerkezetek, hídok. Az építési alapon előnyben részesíti a struktúrák megkönnyítésének szükségességét, tekintettel az erő és a megbízhatóság magassága miatt. A tűzálló kompozíció lehetővé teszi a struktúrák tömegének körülbelül 40% -os csökkentését. Ezt a keverékben jelentős mennyiségű porózus töltőanyag használata magyarázza.

Összetétel előkészítése

Hogyan lehet létrehozni egy tűzálló betont, és a saját kezével keverék előállításához? Ehhez használja a vizet, a kötő alkatrészeket és a különböző hőálló töltőanyagokat. A gyártási folyamatnak saját megkülönböztető jellemzői vannak. A felhasznált komponensek különösen tisztaságot kell különböztetniük. Ezenkívül a homok, mészkő vagy gránit tűzálló és tűzálló komponenseinek eltömődése megszűnik.

Az ilyen eltérések feltételezése a termelési technológiában gyakran az anyag gyors megsemmisítéséhez vezet.

Gyártási módszerek

Számos módja van a hőálló beton előállítására saját kezével. Először is előfordulhat, hogy az anyagot egy kész száraz keverékkel szerezzük be, amely minden szükséges összetevővel rendelkezik. A bonyolultabb opció magában foglalja az összetevők önkeverését a szükséges arányokban.

Az optimális megoldás a használata az első módszer, mivel a termelés hőálló keverékek a gyárban körülményeket alkalmazunk a legjobb komponenseket. Ezenkívül ebben az esetben a gyártási technológiát gondosan figyelték meg. Ennek eredményeként a fogyasztó lehetőséget kap arra, hogy használja a legmagasabb minőségű keveréket. Csak adjunk hozzá oldószert vagy vizet.

Egy független gyártóval, hogy megvásárolja a keverékben lévő tűzálló tulajdonságok anyagát, ajánlatos a következő vékony csiszolóelemeket hozzáadni: Andesit, Chamotte Battle, Chromite Ore, Magnesite Cement. Az eredmény a helyes kiválasztását összetevők és megfelel az arányok válik az anyag, amely bírja emelt hőmérsékleten, nem megsemmisítése.

Eszközök és anyagok

A tűzálló beton személyzetének gyártására alkalmas, észrevehetően megmentheti, elhagyja a mesterek szolgáltatásait. A keverék előállításához azonban azonban ajánlott a szükséges eszközök és anyagok elkészítését. Itt a következőkre van szükség:

• Berendezés betonkomponensek keveréséhez;
• VACADE-KELMA;
• Talicska szállítóanyagok szállítására;
• Soviet Shovel;
• vízpermetező;
• Fa zsaluzás, öntés formája;
• homok, kavics, hajú mész, hőálló alkatrészek;
• Portland Cement.

Termelési funkciók

A gyártás a tűzálló cement a betonkeverő, előre elkészített száraz komponenseket helyezzük (az arány a cement homok). Homogén keverék kialakulása után a kemény konzisztencia eléréséhez szükséges mennyiségben vizet adunk hozzá. Mivel a tűzálló építési alapítványokat specifikus viszkozitási jellemzők jellemzik, és gyorsan megszilárdulnak, víz hozzáadásával, a cementgyártó ajánlásaihoz való jobb fókuszálás.

A kész keveréket megfelelően oszlanak a formák, öntenek a zsaluzat vagy használt kötőanyag amikor szóló tűzálló téglák. Agyag töltőanyagok használata, a víz hozzáadása után rendkívül azonnal cselekednek, ami elkerüli a megoldás korai romlását.

A munka végén javasoljuk, hogy gondosan tisztítsa meg és mossa le a berendezést. Görgetés fagyasztott tűzálló anyagok a szerszámok a következő napra rendkívül nehéz feladat lesz.

Ha kisebb megoldásokat kell készítenie a Portland Cement használatával, a mix komponensek manuálisan lehetnek. Kényelmes széleskapacitást használni – mély medence, fürdők, vályúk.

Tűzálló beton előállítása saját kezével

A kemencék építéséhez kandallók és kémények, hőálló beton használható. Ez a típusú beton mind házban, mind az iparban használható. Hogy az anyag megfelelő szinten végzi működését, garantált biztonságot és védelmet, szükség van a gyártás minden technológiai követelményeinek szigorú betartására. Anyag lehet mobil, egyszerű vagy sűrű. Ez a tényező az alkalmazás és a rendeltetési hely területétől függ. Egy ilyen beton megbízható hőszigetelési funkciókat végezhet.

A tűzálló beton előkészítéséhez adjunk hozzá folyékony üveg, azbeszt, bárium vagy alumínium-oxid cement.

A hőálló betongal való munka hasonló a hagyományos konkrét anyagokkal való együttműködéshez, ami csökkenti az építési munka költségeit. Sikeresen elvégezheti ezt az anyagot a saját kezével. A hőmérsékletcseppek ellenállnak, és nem veszítik el a tulajdonságait, amikor felmelegednek, és az optimális lehetőség a különféle speciális létesítmények építéséhez is.

Termikus beton kiválasztása

A tűzálló beton készítése a saját kezével, folyékony üveget, azbesztet, báriumot vagy alumínium-oxidot kell hozzáadnia.

A hőálló beton jellemzői.

Ezek az adalékanyagok konkrét alkalmazkodnak az emelt hőmérsékleten történő használathoz. A rendes anyag olyan elemeket tartalmaz, amelyek a fűtési folyamatban kiszáradási és dehidratációs folyamatnak vannak kitéve. A design nagyon gyorsan elpusztul, áthalad egy ilyen teszten keresztül, és a helyreállítási folyamat nem lehetséges. Az ilyen helyzetek elkerülése érdekében hőálló beton. Figyelembe véve a hőálló beton keveréket részletesen, feltárhatja a különböző szennyeződések nagy tartalmát. Mindegyikük szerepe szerepe, növeli az erősséget, összekapcsolja az anyagokat az emelt hőmérséklet körülmények között. A hőálló beton előállításához az anyagon alapuló kötőanyagok jelenlétére van szükség.

E célból használható:

• Slagoportland cement;
• Portland cement;
• magas fokú cement;
• Hill-fokozatú cement;
• periclase cement;
• folyékony üveg.

Kompozíció kiválasztása hőálló betonhoz

Betonkeverő rendszer betonhoz.

Különböző vékony kalapáccsal általában hozzáadódik a Portland cementhez és folyadéküveghez. A hőálló beton szokásos vagy könnyű lehet, a térfogat súlyjelzőitől függően. Az anyag könnyen számít, ha a térfogatának (a szárított állapotban) nem haladja meg a kg / m-t?.

Magnézium-szulfát magnézium (vizes oldat). Ahhoz, hogy a hőálló betétet folyékony üveg keverékével keményítsük ki, nátrium-szilícium-dioxidot, domain granulált salakot vagy nefel-iszapot kell bevezetni a keverékbe. Ezeket az adalékanyagokat normál hőmérsékleten betonba írják be.

A thundous adalékanyagok finoman megoszthatók vagy poranyagok, például:

• Magnezit tégla csata;
• Harc Chamotte Tégla;
• Skusk szégyen;
• habkő;
• Cemina;
• chromit érc;
• Ash-Drift;
• andezit;
• LED suplock;
• Granulált domain salak.

A hőálló fénykeverékek megfelelnek:

• diatom tégla csata;
• Harc Chamotte Tégla;
• Cemina;
• Ash-Drift;
• Ceramzit.

A kicsi (0, mm) és a nagy (mm) töltőanyagok zúzott anyagok, például: magnezit és magnézisek tégla csata, magas minőségű és kamra tégla csata, agyag, alumínium vagy talkum tégla, titán-alumínium és domain dummy salak.

Ezek szintén rangsorolt ​​dunit, Balzat, Diabázok, Andesit, Artiksky Tuf, Skusk Shamot. A fény- és tűzálló betonhoz jobb használni vermikulit vermikulitot, morzsolókat, vagy sétált perlitet adalékanyagként. A konkrét szolgáltatás kötőanyagának, hőmérsékletének és feltételeinek meghatározzák a vékony zsírtartalmú adalékanyagok és aggregátumok választékát. A tűzálló beton használata csökkenti a munka költségeit, a munkaerőköltségek csökkenti az építési időt.

Fázisú főzés hőálló beton saját kezével

Betonkeverési séma.

Ehhez a folyamathoz eszközökkel és anyagokkal kell rendelkeznie:

• betonkeverő;
• talicska;
• Mester rendben;
• lapát;
• permet;
• tömlő vagy más vízellátás;
• zsalu;
• műanyag lap;
• homok;
• tűzálló cement;
• kavics;
• Hajszálrepedés.

A betonkeverőt vagy az autót a vízforrás közelében kell elhelyezni. Vízre lesz szükség a készítményhez, a mosóeszközökhez és a játszóterekhez. Anyagok kell keverni arányban, 5, például – 3 rész a kavicsos, hogy 2 rész homok és 2 rész a tűzálló cement 0,5 rész hazed meszet. A hőálló kompozíció mennyisége nem érinti ezeket a paramétereket és az anyagok arányát, azokat változatlanul kell maradniuk. A betonkeverő, kavics és homok van elhelyezve, tűzálló cement és hawed meszet adagolunk, segítségével lapátot az összetevők alaposan összekeverjük úgy, hogy az összetevők egyenletesen. Ezután a vizet adjuk a keverékhez, és újra összekeverjük. A vizet addig adjuk hozzá, amíg a keverék nem kapja meg a szükséges konzisztenciát (munkargasztás). Hogy ellenőrizze a kapott keveréket, próbáljon meg egy darabot. Ha a víz elég, akkor a csomó nem esik szét, és nem homályos a kezében.

Ez a konkrét megoldás zsaluzat vagy speciális formában van kitöltve. Ezt a folyamatot lapáttal végezzük, a többletet a spatula eltávolítja, amely után a felület igazodik. A keményedő anyag folyamatát a megnövekedett nedvesség kíséri. Időszakosan permetezze a felületet vízzel, ezáltal megakadályozza a repedését. A nedves beton polietilén fóliával pár napig terjedhet. Ezt az időszakot követően a filmet el kell távolítani, és a betont szárítani kell. A zsaluzás eltávolítása előtt a betonnak legalább 2 napig kell száradnia. Ezután a beton ki van téve, és három hétig tárcsázza az erősséget. A felület használható ezen a kifejezés végén.

A tűzálló beton tulajdonságai, összetétele és főzése

Elkészítéséhez konkrét elemek kemencék, kandallók, fűtőelemek, a vas és a tűzálló cement keverékeket is használják a termelési létesítmények a kohászati ​​és vegyi üzemekben. Képesek ellenállni a kemény hőhatásnak. A tulajdonságok, hogy tűzálló beton kell elérni hozzáadásával számos összetevőből annak összetételét.

Mi a tűzálló beton?

Hőálló beton – egy bizonyos típusú építőanyag képes elviselni a hosszú expozíció nagyon magas hőmérsékletnek anélkül, hogy szilárdsága és csökkentése a fő működési jellemzői. A kompozíciótól függően a tűzálló beton ellenáll a fűtéstől a fokig, valamint a nyílt láng expozíciója.

A más betonkeverékek tűzálló összetételének fő különbsége nagy mennyiségű finom és porózus komponensek tartalmát tartalmazza. A sziklák településébe is alacsony kvarc. Az anyag erős fűtésével, dehidrációja, repedése és a csatlakoztatott erő elvesztése végzi a fő problémáját. Az alumínium-oxi-alkatrészek a részecskék maximális dimenziója miatt lehetővé teszik a beton nedvességének jelenlétét koherens állapotban. Ezek megakadályozzák a kétségbeesést és megakadályozzák a műanyag és az erő tulajdonságok elvesztését.

Tűzállóság beton, Az alumínium-oxid anyagokat használva úgy is elérjük, hogy kerámia állapotba kapcsolva hosszú távú expozícióval a nyílt láng. Az anyag felsorolt ​​jellemzői nélkülözhetetlenek mind az ipari, mind a magán tárgyak építésében.

Típusok és alkalmazások

A hőálló beton az anyagok közös alosztálya, amely részben számos kritériumban sok fajra oszlik. Súly és struktúra szerint:

• nehéz (alapvető struktúrák építéséhez használt);
• Könnyű (széles körben használatos, hogy megkönnyítse az átfedések, csővezetékek és egyéb, súlykorlátozott tárgyak kialakítását);
• porózus, celluláris (hőszigetelő funkciót végez).

A betonkeverék összetétele tartalmaz egy kötőelemet, amely biztosítja a megszilárdult keverék integritását és a töltőanyagot. A kötőelem típusával a hőálló beton a következő klaszterekre osztható:

• A kiváló minőségű Portland Cement alapja nagy szilárdságot biztosít;
• A Portland Cementbázis a salak hozzáadásával megnövekedett asztráló képességgel rendelkezik;
• Alumínium-oxid cementbázis folyadéküveggel növeli a keverék tűzálló tulajdonságait.

A hő- és tűzálló beton alkalmazása nagyon kiterjedt, de elsősorban a kohászati, energia- és kémiai ipari struktúrákat érinti. Itt – a domén kemencék, kohók és a hő központok a kereslet, tűzálló kémiai-semleges anyag, amely a hosszú kiaknázására ellenáll a magas hőmérsékletnek.

A mindennapi életben az ilyen betont gyakrabban használják a fűtési kazánok, kemencék (téglák mellett) és otthoni kandallók kialakításában. Széles körben használt csövek és fűtési kontúrok kitüntetése. Abban az esetben, saját építés, tűzálló beton lehet saját kezűleg, azonban speciális elemek szükségesek és pontos betartása arányokat.

Gyártási technológia

Előkészítésekor hőálló és tűzálló keverékei, akkor szükséges, hogy a belső szerkezet, amelynél a nedvesség tartalmaz nem párolog hosszú távú kitettség magas hőmérséklet. Ez nem a keverés során használt vízről, hanem a beton működési páratartalmáról szól. Hogy a szükséges hatás lehetővé teszi a finom-diszpergált anyagok és a spektrumát adalékanyagok, amelyek biztosítják a növekedés a hővezető és hőszigetelési tulajdonságait egy konkrét termék. Az első tétel hozzájárul a nedvesség fogva tartásához, a második – megakadályozza a struktúra túlmelegedését és termikus megsemmisítését a gyakori hőmérsékletkülönbség miatt.

A beton termikus stabilitását nyújtó adalékok:

• Az égett tégla harcos, előnyösen szégyen vagy magnézis;
• Porózus komponensek – pumice vagy domain salak;
• Kromit tartalmú ércek vagy fajták – bazalt, Andezit;
• Solo alkatrészek.

Minden népszerű töltőanyag egyesít egy alapvető tulajdonságot – mindegyikük már súlyos hőkezelés (termelésben vagy formában). Ennek alapján nem fogják megtapasztalni sem morfológiai, sem kémiai változásokat a betonban, ha magas hőmérsékletnek vannak kitéve.

A hőálló beton előállításához követni kell a szabványos gyártási ciklust – a kompozíció, a dagasztás, az elrendezés, a szárítás kiválasztását. A konkrét ajánlások csak a paddle-keverők használatát tartalmazzák a finom frakciók teljes keveréséhez, a készítmény arányainak egyértelmű tiszteletben tartása és a szárítás során különös figyelmet fordítva.

Összetétel és arány

A tűzálló beton saját kezével főzéséhez a készítmény minden szükséges elem lesz, használja a kész cementkeveréket. A szükséges alapjának alatt található a rövidítések a ASBS (alumínium-szilikát), SB-B (tűzálló samott tégla), WGBS (fokozott alumínium-oxid), vagy SBC (a korund adalék). A tűzálló beton osztályának felsorolt ​​alfajok mellett a PRS termékek, a TIB és a SABT. Tűzálló komponenseket adunk a cementhez zúzott formában. A céltól függően a őket, zúzott vagy a zúzott frakció, vagy mielőtt a por állapotban.

A saját kezével való keveréshez szabványos pénzkészletre van szükség: víz, homok vagy kavics, tálca vagy betonkeverő, simító, permetező és tűzálló cementkeverék. Klasszikus alkatrészek receptje – 3 darab kavics, 2 – homok, 2 cement keverék. A nagyobb viszkozitáshoz is 0,5 rész Hazed Lime. A vizet 7,5 liter sebességgel adjuk hozzá 22 kg-os keverékkel, de ez az összeg változhat. A cél az, hogy homogén kemény kompozíció elérése.

A dagasztás jellemzői

Hőálló betonnal dolgozik, és saját kezével, a figyelmet két pillanatra fordítják:

1. Keverés a szükséges konzisztencia homogén összetételére;
2. A szárítási folyamat megközelítése.

Annak a ténynek köszönhetően, hogy a hőálló beton alumínium-oxidot, finom diszpergált komponenseket és salak adalékanyagokat tartalmaz, előfordulhat, hogy egy szokásos gémbetonkeverőben nem adja meg a kívánt eredményt. Jobb használni a pengét vagy a lapát tálcáját. Először öntsük a homok és a kavics kívánt arányát, majd adjunk hozzá cementet és lime-t, és fokozatosan öntsük a vizet. Ha a keverék csomója nem fog megbirkózni vagy elmosódni a kézben – a szükséges következetesség érhető el.

A tűzálló beton szárításakor szükség van a hidratálásra, azaz a nedvesség végső eloszlása ​​a kész, szárított termékben. Az SEW tűzálló beton jobb egy szellőző, de nedves helyiségben, amely lefedi a zsaluzatot a fedéllel – lassítja a folyamatot, de megakadályozza az egyenetlen vízelvezetést. NE hatálya alá tartozik egy nem keményített fűtési megoldás, és sőt, a nyílt láng expozíciója. Azt is javasolta, hogy rendszeresen permetezzen a felület felületét vízzel, hogy teljesen egyenletes hidratálást érjen el.

Figyelve a gyártó ajánlásainak a keverékek és a kapott információkat, akkor lehet, hogy magát, hogy tűzálló beton elemek kemence, a fűtés és egyéb szerkezetek.