Press "Enter" to skip to content

Hogyan készítsünk konkrétat

Tartalom:

Építési munkálatok végrehajtásakor egy konkrétat használnak, amelyből az alapítványok épülnek, a jelenet megköti és önti. A beton tartósságának fontos jellemzője – elengedhetetlen építőanyagot tesz lehetővé. A megnövekedett mennyiségekkel a vásárolt betont használjuk. Hogy van otthon, nem mindenki tudja. Azonban korlátozott szükség van konkrét készítmény kis mennyiségű oldat könnyen elkészíthető saját meghatározása után az optimális készítmény. Helyesen kiválasztott cement márka, a konkrét arány betartása garantálja annak minőségét.

Független betongyártás

A tapasztalt építők és a magánfejlesztők által végzett javítási és építési tevékenységek folyamán gyakran szükség van korlátozott mennyiségű beton keverék használatára. A jelenlegi helyzetben gazdaságilag nem megfelelő a kész megoldás megszerzésére, mivel a szállítási költségek volumene jelentősen meghaladja az anyag értékét. Gyakran felmerül a kérdés, hogyan lehet konkrét készíteni magát, biztosítva az anyag minőségét a gyár szintjén. A látszólagos egyszerűsége önálló készítés beton számos technológiai árnyalatok.

A kész beton szükséges működési jellemzőinek biztosítása érdekében szükséges:

  • használja a minőségi nyersanyagokat;
  • Tartsa be a technológiákat;
  • bizonyított készítményt alkalmazzon;
  • A keverési folyamat megítélése;
  • Adja hozzá a kívánt cementpor márkáját;
  • fordítson figyelmet a gramm homok méretére;
  • Adja meg a töltőanyag kívánt frakcióját.

A működő keverék független előkészítése nem megengedett a felelős szerkezetek betonozásához – átfedő panelek, támogató oszlopok és monolitfalak. Az a hiba ára, amely az összeomlás megnövekedett terheléssel járhat a felhasználás folyamatában. Készítsen konkrétat a magánháztartás területén végzett különböző munkák végrehajtása alatt – alapítványok építése, a szublimaton elrendezése, garázsok és gazdasági épületek építése. Ugyanakkor elsőbbséget kell élvezni a technológiával való megfelelés kérdéseinek.

A konkrét habarcsok elkészítése saját kezével bizonyos helyzetekben indokolt:

  • kisebb szükségletű beton keverékkel;
  • Azzal a problémával, hogy betonozza a munkahelyet
  • a kész megoldás megvásárlásához szükséges költségek fokozott mennyiségével;
  • Ha lehetetlen dagasztási feltételek végrehajtása.

Tervezze magát, hogy konkrétat készítsen, meg kell ismerkednie a technológiai folyamat sajátosságait szabályozó építési normák és a használt építőanyagok követelményeinek szabályozásával.

Mi a tartós beton – a beton oldat komponenseinek összetétele és jellemzői

Sok magán kereskedők nem kétséges, hogy a recept és a technológia a főzés minőségű beton know. Azonban az első repedések, amelyek az alapításon vagy a helyszínen megjelennek a téli fagyok után, ezeknek a “mestereknek” túlbecsült önbecsüléséről beszélnek. Ezért tanácsos elkezdeni a beton önálló előkészítésének folyamatát.

Tehát kezdjük el a beton alapját képező összetevőkkel. A betonkeverék összetétele a következő összetevőket tartalmazza:

  • Kötőanyag – Portland Cement. A termékminőséget irányító ipari vállalkozásokban gyártják;
  • töltőanyag – zúzott kő vagy kavics, valamint homok. Ezeket az anyagokat egyedileg szerezték meg, és nem mindig felelnek meg a szabályozási dokumentáció követelményeinek;
  • Technikai víz, amely nem tartalmaz idegen szennyeződéseket. Nem szükséges vizet bevezetni egy ismeretlen tartályból a betonkeverékbe, amelynek összetétele nincs meghatározva;
  • Különleges adalékanyagok. A módosítószerek lehetővé teszik, hogy megváltoztassák a folyékonyságot, biztosítsák a szükséges duktilitást, növeljék a fagyállóságot és csökkentsék az összeomlási időt.

Akarta, hogy egy tartós beton, nem kell alkalmazni a nyersanyagok a kétes eredetű, amelynek minősége nem támasztja alá a megfelelőségi igazolások. Mielőtt tanulmányozta a betonhabarcs előkészítésének technológiai jellemzőit, és megismerjük a készítményt, részletesen kiegészítjük a betonkeverékben szereplő komponensek követelményeit.

A megoldás készítéséhez

Mindenki tudja, hogy a konkrét cementből készült. A kötőanyag komponensének funkcióját a betonkeverékben végzi. Alapvetően a magánfejlesztők használják m cementet vagy cementet, a négyszáz és ötszáz fokozatú cement erőssége, és lehetővé teszi számunkra, hogy ezt az építőanyagokat a beton készítéséhez használják a lakásépítés területén. A gyártás az épületszerkezetek, hogy érzékelik emelt magasságú terhelések, beton használunk, amely magában foglalja a cementet M

Kiválasztása Portland Cement a konkrét keverék gyártásához, szükség van a kötőanyag következő jellemzőire:

  • Erősségi tulajdonságok, amelyek a beton terhelési kapacitását befolyásolják a keményedés után;
  • cementsűrűség az anyag gyártásának időpontjától és tárolási feltételeitől függően;
  • A porított frakció részecskéi meghatározzák a lefoglalás időtartamát;
  • Korrózióállóság, amely fontos a nedves környezetben található struktúrák esetében;
  • szulfátrezisztencia, amely biztosítja a beton szerkezetének megőrzését a sókkal való érintkezéskor;
  • Nedvességállóság, amelynek köszönhetően a nedvesség behatolását beton okozta;
  • A fagyállóság meghatározza az éles hőmérsékleti különbségekkel való beton használatának lehetőségét.

A módosító adalékanyagok és lágyítószerek bevezetése lehetővé teszi a szükséges működési tulajdonságok cementését, ami jelentősen növeli a cementpor költségeit.

A Portland Cement vásárlásakor vegye figyelembe a következő pontokat:

  • Binder gyártásának időpontja;
  • Csomagoló konténer integritás;
  • por-konzisztencia homogenitása;
  • A cement egységes színe;
  • Külföldi részecskék és csomók hiánya;
  • A megfelelőségi tanúsítványok jelenléte.

Az építőanyagok erősségi jellemzőit kg / cm2-ben mérjük, és csökken a cement lejárati dátuma.

Az erősségi tulajdonságok változása az alábbiak szerint történik:

  • A cement gyártásának első két hónapjában az erősség megfelel a gyártó által bejelentett értéknek;
  • A gyártás időpontjától számított 60 nap elteltével az erő a kezdeti érték 20% -ával csökken;
  • 6 hónappal a csomagolás után a zsákokban, az anyag szilárdsága nem haladja meg a 70% -os kezdetet;
  • A raktár tárolásától számított 12 hónapon belül az erőveszteség az alapérték fele.

Nem helyénvaló vakcementet szerezni, mivel a gyártás, amelynek hosszú ideje eltelt.

Mi a legjobb a homok használatához

A megfelelő, finom kifejezéssel használt homok kiválasztása Az aggregátum befolyásolja a betonkeverék tulajdonságait.

A homok elrendelésével a konkrét készítés érdekében figyeljen az anyag minőségére:

  • A homokos részecskék mérete. Ez 1, mm;
  • Nincs agyagrészecskék. Legfeljebb 3% -os, megengedett agyagkoncentráció;
  • A legfeljebb 0,6 mm-es méretű finom frakciók tartalma, legfeljebb 3%;
  • a homok tömegsúlya, amelynek minimális értéke 1,4 t / m3.

A homok minőségének fő mutatói a porfrakció és az agyagrészecskék minimális koncentrációja. A por és az agyag zárványainak eltávolítása, mossa le a homokot víznyomás alatt.

A konkrét előkészítéséhez különböző típusú építési homokot használ:

  • Karrier-szerzett. Ilyen anyagban gyakran fokozott mennyiségű agyag és mészkő részecskék, amelyek hátrányosan befolyásolják a beton minőségét. A beton megkezdődik az agyag térfogatának növelésével, telített nedvességgel;
  • A folyó homok, amely különbözik a külföldi zárványok karrierhiányától. A folyóparthoz homogén szerkezetet jellemeznek, és a részecskeméretek kis eltérését biztosítjuk egy teljes összegben legfeljebb 2 mm-es tömbben.

Homok kiválasztása a dagasztó betonhoz, előnyben kell adnia egy drágább szövött anyagot, a karrier-homokot. Lehetőség van egy nedves módszerrel tisztított karrier-anyagot.

Zúzott kő vagy kavics – mit használjon a fő töltőanyagot

Nem alapvetően, milyen anyagot használ nagy aggasztó – kavicsos vagy zúzott kő.

Mindkét építőanyagok bányásznak a karrier módot különböző típusú nemfém fajták:

  • Dolomit kő;
  • kavics sziklák;
  • Természetes gránit.

Ezután a bányászanyag speciális berendezésekre törődik, amelyek a frakciókat követő sorrendben vannak. A töltőanyag mérete 5-40 mm. Mm mm méretű aggregátum a legtöbb kereslet. Alapítvány alapjainak építésére szolgál.

A töltőanyag a következő működési jellemzőkkel rendelkezik:

  • fokozott erő;
  • fagyállóság;
  • Egységes gabonaszerkezet.

A költség gránit törmelék, a legdrágább, a dolomit és a kavicsanyaggal megfizethető áron. Azonban alacsonyabbak a gránit töltőanyag erőssége.

A töltőanyag használatának bizonyos jellemzői vannak:

  • A Dolomite Crushedbon része a B15 osztályú beton tüdejének;
  • A kavics anyag lehetővé teszi a beton B25 erősségének elérését;
  • A B30 betonerősségre emelkedett gránit töltőanyagot biztosít.

Figyelembe kell kell venni a radioaktív háttér szintjét, megnövekedett Granit Rubbenben. A II. Osztályhoz képest a sugárzási mutatók nem használhatók gránit zúzott kőhöz. Az ilyen anyag csak az útépítés területén alkalmas.

Használjon különleges adalékanyagokat a beton minőségének biztosítása érdekében

Ahhoz, hogy konkrét megoldást adjon bizonyos jellemzőknek a dagasztás végrehajtása során, speciális összetevőket vezetnek be. Az ilyen adalékanyagok professzionális építőknek lágyítószereknek nevezik.

Konkrét tulajdonságokat adnak:

  • Növelje a monolit erősségi jellemzőit;
  • biztosítsa a betonkeverék kényelmét;
  • meghosszabbítja a megoldás beállítását;
  • módosítsa a működési szilárdságkészlet időtartamát;
  • Megakadályozzák az oldat negatív hőmérsékleten történő befagyasztásának lehetőségét.

A szükséges tulajdonságok betonozásához fontos, hogy betartsák a lágyítószerek betonos megoldásának bevezetését.

Minőség és szükséges mennyiségű víz

A beton megoldásának megvitatása, a megoldáshoz hozzáadott víz minőségére kell figyelnie.

Ahhoz, valamint más alkatrészek, különleges követelmények is bemutatásra kerülnek. A víz nem tartalmazhat:

  • szerves jellegű zárványok;
  • állatok és növényszennyezés;
  • Savas és lúgos alkatrészek.

Nem szabad vizes élőhelyeket használni, valamint vegyi anyagokat, olajokat és kőolajtermékeket tartalmazó folyadékot. Optimális vízkészítmény víz – víz. A szükséges állapot eléréséhez a víz térfogatát hozzá kell adni, nem haladja meg a megoldás teljes tömegének ötödik részét. Ezzel a nedvességtartalommal a betonkeverékben a hidratációs folyamat normál áramlása biztosított. A folyadék koncentrációja a betonkeverék hatására a megoldás plaszticitására.

Milyen arányt vezet be a betonkeverék összetevői

A cementhabarcs előkészítésének elvégzése, az arányokat a megfogalmazás követelményeinek megfelelően kell betartani. A betonszámítás végrehajtása célszerű olyan táblázatértékeket használni, amelyek különböző betonkeverékek különböző márkájában különböznek. Ebben az esetben nem csak a cement koncentrációja az oldatban, hanem a fennmaradó összetevők aránya is.

Például tömeges méreteket cement, homok és kavics beton, alapján készült portlandcement M, lesz:

  • ,,9 – A Mark konkrét megoldásához;
  • ,,7 – a jelöléssel való konkrét keverékhez;
  • ,,7 – A márkás betonhoz m

Ha portlandcement M, az arányok az összetevők fog változni, és töltsük fel:

  • ,,2 – konkrét m;
  • ,,7 – a márka összetételére m;
  • ,,1 – a keverékhez m

A legtöbb privát építész az életkörülmények betonozásához szabványos arányt használjon, amely biztosítja a Portland cement egy részét a tisztított homok három részével és a töltőanyag öt részével. A keverékbe való vizet a szükséges összhang eléréséhez szükséges mennyiségben viezzük be. A megadott arányból származó kisebb eltérések nem rendelkeznek alapvető hatással a konkrét megoldás minőségére.

A szabványos készítményekből származó jelentős eltérések hátrányosan befolyásolják a konkrét minőségét:

  • csökkentse a monolit terhelési kapacitását fagyasztott után;
  • egy beton masszívás repedését okozza;
  • csökkentse a beton nedvességállóságát a megnövekedett porozitás miatt;
  • megnehezíti a gyorsított leképezések miatt konkrét intézkedéseket.

Tervezi, hogy egy konkrét mix magad, ne felejtsük el, hogy a változás a tulajdonságok a forrás nyersanyagokat is befolyásolja a minőséget a kész beton és befolyásolja a százalékos. Ebben az esetben a receptet végezzük.

Hogyan lehet beton megoldást találni – válassza ki a dagasztás módját

A független előállítására konkrét megoldást, különböző módszerek keverési nyersanyagokat használnak:

  • kézikönyv, amelyet a végrehajtás egyszerűsége jellemez, és nem igényli speciális berendezések használatát. A munka elvégzéséhez tágas vályú, valamint lapátok és vödrök. Keverés manuálisan megfelelő, ha kis mennyiségű betonmunkákat végez, amelyek a kerítés kitöltésével, a jelenet építésével és más munkák építésével járnak. A kézi keverés problémájával a konkrét megoldás homogenitásának biztosítása érdekében. A dagasztás kézi módja különösen releváns az építési területen villamos energiaforrás hiányában;
  • Gépesített, biztosítva a növekvő mennyiségű beton elkészítését korlátozott ideig. A gyorsított dagasztáshoz szükség van egy háztartási betonkeverő. A betonkeverők kempingje a betonkeverék megnövekedett homogenitását biztosítja. Különböző típusú gravitációs vagy végrehajtó csapok használhatók. A betonoldat egy részének előkészítéséhez legfeljebb három percet hagy. A konkrét intézkedések gyorsított megvalósításához tanácsos egy betonkeverőt közvetlenül a kitöltési telek közelében helyezni.

A választás egy bizonyos előállítási módszere konkrét végezzük függően, egyénileg tervezett mennyiségű konkrét munkát.

Hogyan készítsünk konkrétat a cementből – kézzel készítsük el a damasztót

Nem mindig, házi mesterek van egy teljes képet, hogyan kell helyesen, hogy egy konkrét megoldást során végrehajtott gyúrás manuális módszer. A látszólagos könnyű kézi keveréssel vannak bizonyos árnyalatok.

Kézi dagasztás esetén a következő munkakörülményeket kell elvégezni:

  1. Munkaeszközök készítése.
  2. Mérje meg a forrás anyagokat.
  3. Keverje meg a nyersanyagot.
  4. Adj hozzá vizet.
  5. Ismételje meg a keveréket.

Legyenek az egyéni szakaszok végrehajtásának sajátosságaira.

Előkészítő tevékenységek – Készítsen eszközöket és nyersanyagokat

A munka előkészítő szakaszában főzni kell:

  • Tágas kapacitás;
  • Szovjet és bajonett lapátok;
  • vödrök;
  • Homok tisztítására szolgáló helyszín.

Eljárás:

  1. Tiszta homok nagy szennyeződésekből.
  2. Végezze el a számításokat a vödörök arányában.
  3. Tegye a szükséges anyagot Badew-ben.

Készüljön fel a kívánt mennyiségű száraz összetevőkben, folytassa a következő szakaszba.

Keverés cement, homok és törmelék frakciók

Egy bizonyos megbízást kell figyelembe venni az összetevők keverése során:

  1. Először Portland cementet és homokot kell kitöltenie.
  2. Ezután keverjük össze a cement-homok keveréket homogén állapotba.
  3. Az utolsó szakaszban adjunk hozzá RUBBANK-t és keverjük össze a keveréket.

A gradiensek esetében, kivéve a bajonett lapátokat is hagyományos.

Víz öntése és újra keverés

A víz hozzáadása fokozatosan:

  1. Kezdetben kis mennyiségű vizet adunk hozzá, amely nyersanyagok keverését végzi.
  2. Ezután a fennmaradó részt vezesse be, és újra keverjük a kapott betont.

Az előkészített betonkeverék vödörbe kerül, és a cél szerint.

Főzés beton – Hogyan készülnek az építőanyag betonkeverő

Fontolja meg, hogyan lehet beton megoldást készíteni, amelyet a megnövekedett homogenitás jellemez, háztartási betonkeverővel.

A különböző típusú egységeket használják, jellemezve a keverési komponensek elvével:

  • gravitációs. Az ilyen betonkeverők egyik jellemzője egy forgó tartály pengékkel és álló tengelyekkel, csavaros felületekkel. A design lehetővé teszi, hogy megváltoztassa a dob sarokhelyzetét, amely befolyásolja a keverési hatékonyságot. Beton oldatot a keverési eljárás során egy ilyen keverővel esik hatása alatt saját tömegének;
  • Kényszerű. A kényszerített hatás betonkeverékének kialakítása rögzített kapacitást tartalmaz, amelyen a penge munkás forog. A kényszertípus keverőben előállított betonoldat egyenletesebb, mint a gravitációs keverő keveréke. A kényszerített aggregátumokat korlátozott mennyiségű vizet tartalmazó vastag keverékek előállítására használják.

A dagasztás elvégzéséhez:

  1. Szerelje be a betonkeverőt egy laposra.
  2. Elaludt a dobban a homok és a portland cement szükséges mennyisége.
  3. Premix komponensek.
  4. Adjunk hozzá ruha és vizet.
  5. Végezze el újra.
  6. Készítse el a kész betont és tisztítsa meg a dobot.

Fontos, hogy ellenőrizzék a kivont nyersanyagok mennyiségét, és megakadályozzák a keverőberendezés túlterhelését. A munka befejezése után a betonkeverőt meg kell mosni.

Hogyan készítsünk kiváló minőségű konkrét – szakemberek ajánlásait

Ahhoz, hogy szétszereljük, hogyan lehet a megfelelő konkrétat, a tanácsok segítenek a tapasztalt építők tanácsának. Különös figyelmet fordítanak arra a tényre, hogy kiváló minőségű zúzott kő, hámozott homok és friss cement alkalmazása szükséges. A geszt a beton szabályozza az alapanyag követelményeit és a betonoldat előkészítésének jellemzőit.

A szakemberek a következő pillanatokra összpontosítanak:

  • a keverék összetevőinek bevezetésének sorrendjének betartása;
  • keverés homogén konzisztenciára;
  • a keverék összetevőinek hozzáadása a pontos dózisban.

A homogén konkrét megoldás megszerzéséhez háztartási betonkeverő-kényszerítő akciót kell használni. Ne feledje, hogy a nyersanyagméret a konkrét megoldás minőségét is befolyásolja. Biztos, hogy a házi készítésű betonkeverék önálló elkészítésének feladata. Fontos, hogy tartsa be a követelményeket a technológiai folyamat és meg kell felelnie az adagolás alapalkotórészekből szoros összhangban a recept.

Comments are closed, but trackbacks and pingbacks are open.